矿用提升机绞车厂家解析液压缸密封的改进措施
矿用提升机绞车厂家通过更换密封圈的材质，将盘形制动器液压缸密封圈的材料改为氢化。可用于制造苛刻条件下使用的密封制品，适用于该矿的工作现场。（2）调节绳长时，制动器先锁紧卷筒制动盘，驱动油缸拉动移动轮毂沿主轴在固定轮毂滑动，从而带动连杆，使齿块与内齿圈分离，如图中处于b的工作状态。经过半年的试验对数据统计发现，盘形制动器密封圈的更换数量仅为以往的1/6.统计数据充分说明，通过对密封圈材质改变试验，收到了良好的效果。盘形制动器漏油现象大大减少，液压油及密封圈的消耗得到有效降低，设备检修周期得到延长，保证了生产及设备的长周期稳定运行。
盘形制动器经过以上改造，故障率大大降低，设备运行平稳、可靠。通过对液压胶管与钢管、氢化与性能和用途在实际运用中的对比及试验，以及根据不同季节选择使用不同黏度的液压油，收到了良好的效果，解决了长期存在的问题。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
牵引力不足故障。
液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是安全阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。4、机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。
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矿用提升绞车所使用的盘式制动器优点是什么
制动系统是矿用提升机绞车不可缺少的重要组成部分。是矿用提升机绞车关键也是后一道安全保障装置，制动装置的可靠性直接关系到提升机的安全运行。制动力矩不足是导致提升设备过卷、放大滑等事故的直接因素。
(1)在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机，即正常停车;
(2)在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，即工作制动;
(3)当发生紧急事故或其他意外情况时，能迅速而合乎要求地闸住提升机，即安全制动;
(4)矿用双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度时，能够闸住提升机的游动滚筒而松开固定滚筒。
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提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。
1、机座堵塞：提升机喂料先于启动，畚斗带张力不足而出现打滑、提升机进料流量超过输送能力以及有大块物料进入机座。立即停***闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。
2、输送量降低：传动带、提升带打滑、电机转速不足、进料不均匀、回料严重以及畚斗形式选择的不合理等原因造成转速不均匀。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
3、回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，提升机头形式的尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。
4、机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。
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