钢筋桁架楼承板开设孔洞时要注意
1.先做出被认可的设计，再对钢筋桁架楼承板进行放线***。
2.开洞时，当孔洞切断了桁架的上下弦钢筋时，孔洞旁边应当设置加强钢筋，当孔洞旁边有较大的集中荷载或者洞的边长大于1米时，应该在孔洞的周边设置边梁。
3.当混凝土的强度达到了75%时，才可以切断楼承板的钢筋以及钢板。
4.切割时应当采用等离子从下往上的方式切割镀锌底板。
5.洞口的四周需要用堵头板进行封口。
钢筋桁架楼承板的吊装：
起吊时，钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。
模板的拆除与维护：
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，设临时支撑时，跨度不大于8米的楼板，待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑；
跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑。
2、手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直，再拆卸联接件。联接件拆除后，应随时收集，不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处，用专用铲刀，从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。
钢筋桁架楼承板的综合优势
●经济性：
1 选材：对底板厚度（0.4、0.5都可以），镀锌量（120g/m2)，强度（Q23B）要求都低于其它楼承板。且镀锌板的使用率高达94%以上。
2 可调整桁架高度和配筋量以适应大板跨（可达到较大简支4.6米，连续5.2米的跨度），节省建筑成本。
3 工期大大缩短，减少现场人力成本。
a.节省了搭脚手架及支模板的人工费用
b.现场钢筋绑扎量减少60%~70%，减少了人工及工时
c.可为多个工种提供工作平台,多工种立体施工,可多层同时浇筑,缩短工期从而降低成本
d.后期不考虑防火防腐成本投入核算综合造价，要比闭口、缩口楼板更具经济性
●便捷性：
1 重量轻，搬运、堆放、安装方便
2 钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成，减少现场工作量
3 受力模式提供更大刚度，减少或不用临时支撑，大大提高施工速度
●可靠性：
1 受力模式合理，楼板自重由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力，减少使用阶段裂缝
2 厂内流水线保证钢筋排列均匀，钢筋间距和上下钢筋位置固定准确，浇筑时不会移位，上下混凝土保护层厚度得到保证。
3 桁架尺寸可调，可在不增加楼板厚度前提下实现双向配筋。适用各类型，尤其不规则楼面结构。
4 栓钉和底模焊接质量更易保证
●安全性：
1 力学性能与传统现浇楼板基本相同，不易开裂。
2 耐火钢筋被混凝土包裹，与现浇楼板等同，无需提供防火试验报告（经验证100mm厚楼板耐火1.68小时。
3 底模在使用阶段不代替受力钢筋，不用考虑防腐
4 双向刚度相近，有利于抗震
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