盘点2019年机床工具行业十大新闻
4秦川机床人事调动
秦川机床，位于宝鸡市，公司成立于1998年，是中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，中国机床工具行业的企业。自2012年后开始进入下行周期，机床行业竞争加剧，规模扩张时代彻底结束，秦川机床也未能逃离盛衰兴废的行业规律，企业利润下滑。
2019年10月21日，陕西***部、省国资委党委在秦川集团召开干部任命大会，任命严鉴铂为秦川集委，并提名严鉴铂为秦川集团董事、董事长人选。龙兴元不再担任秦川集委、董事长。面临行业下滑和企业经营的双重困境，或将接棒的新任***该如何破局？
5日本机床订单连续13个月下滑
作为日本经济指标的机床订单的形势愈发严峻。日本工作机械工业会(日工会)11月12日发布的数据显示，10月订单额同比减少37.4%，至874亿日元，连续13个月低于上年，并连续3个月跌破被视为荣枯分界线的1千亿日元关口。
10月订单额时隔6年跌破900亿日元，低于8月的水平(884亿日元)，同比减幅也创下过去一年的第二高水平。其中内需减少42%至334亿日元，连续11个月陷入负增长，外需减少34.1%至540亿日元，连续13个月陷入负增长。
数字控制车床的基础功能详解-主轴功能(S功能)
主轴转速指令功能，它是由地址S及其后面的数字表示，目前有S2(两位数)，S4(四位数)的表示法，即SXX和SXXXX，一般的经济型数控车床一般用一位或两位约定的代码来控制主轴某一档位的高速和低速对具有无级调速功能的数控车床，则可由后续数字直接表示其主轴的给定转速(r/min)，另外，对具有恒线速度切削功能的数控车床，其加工程序中的S指令即可指令恒定转速转/分，也可指令车削时的恒定线速度(米/分)即在车削时，其主轴转速随着车削直径的变化而自动变化，绐终保持线速度为给定的恒定值。
①S两位数：国内的数控车床一般用一位或两位数字约定的代码表示，本文介绍的GSK928TA数控系统，对应机床提供的6级主轴 机械 换档(每个档位高速档和低速档)用S1为高速，S2低速，还要用M代码来主轴旋转方向，M3正转，M4反转，这里的高速，低速只是相对于机床的的某个机械档位而言的。
②S四位数：用地址S和其后面的4位数值直接指令轴的转数(转/分)。如S1200 表示主轴恒定转速为每分钟1200转，对于具有恒线速控制功能的数控系统，则S后面的线速度是恒定的，随着车削直径的变化，根据给定线速度计算出主轴转速，使得刀具瞬间的位置与工件表面保持恒定关系。用G96(恒线速控制指令)，G97(主轴转速)来配合S代码来主轴的速度。例：G96 S18表示切削速度为18米/分;G97 S1200表示取削G96主轴转速为1200转/分。 具体的主轴功能的使用还要参数控系统的说明书。
数控机床主轴产生噪音的原因以及该如何解决？
在很多数控机床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控机床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。
因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。
（1）数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。
（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。
高速数控雕铣机零部件如何维护？
在高速数控雕铣机的实际应用中，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。接下来小编就简单为大家介绍一下作为使用者，我们应该如何***高速数控雕铣机的零部件。
1、在操作高速数控雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。
2、需要定期对导轨进行维护及***，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油。
3、定期检查油泵是否可以定时启动和停止，并注意启动时能否提供润滑油。
4、导轨需要保持润滑，避免出现摩擦等问题，导致温度升高。导轨一般是自动润滑的，若发现导轨没有润滑，就需要检查分流阀。
5、加工石墨及陶瓷等时，请使用石墨高速雕铣机。因为加工石墨和陶瓷材料，加工灰尘大，容易进入导轨中，影响使用寿命。
6、在高速数控雕铣机的运行过程中，使用者应时刻关注其运行状态，并做好定期维护工作，以此来保持高速雕铣机的运行效果，延长其寿命，保证雕铣的质量。
