萃取沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚从硝1酸溶液中萃取硝1酸铀酰。1903年L.埃迪兰努用液态从煤油中萃取芳烃，这是萃取的第yi次工业应用。
20世纪40年代后期，生产的需要促进了萃取的研究开发。
现今萃取通用于石油炼制工业，并广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业。如，萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、***的提取和分离，抗1菌素、有机酸、生1物碱的提取，以及废水处理等。1
全自动液液萃取仪
XS-44 是一种应用于化学实验室中的液-液萃取装置。, 对液-液化学萃取时, 一般采用震荡萃取或用分液漏斗手摇萃取,既笨重, 萃取效率又低, 人工劳动强度大。本产品为全自动工作方式, 由萃取瓶和空气压缩机两大部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞, 以达到完全萃取的目的。同时, 本产品还大大减少了对环境的污染, 提高了萃取效率, 使分析结果稳定可靠。可广泛用于地面水, 工业废水及生活污水的萃取工作。简述液-液萃取分离的原理液-液萃取是指两个完全不互溶或部分互溶的液相接触后，一个液相中的溶质经过物理或化学作用另一个液相，或在两相中重新分配的过程。例如：水体中的油, 挥发酚, 阴离子等物质的萃取工作。
1 萃取效率：大于95%;
2萃取速度快, 一分钟萃取一个样品。
3萃取自动化程度高, 即开即用;
4时间可任意设置, 流量可任意调节;
5适用于所有液-液萃取工作;
温度的影响
温度对萃取效果的影响较为复杂，可以从两个方面来考虑：一方面，在一定压力下，升高温度；由于升高温度作为萃取剂
CO2的分子间距增大，分子间作用力减小，密度降低，溶解能力相应下降。另一方面，在一定压力下，升高温度被萃取物的挥发性增强，分子的热运动加快，分子间缔和的机会增加，从而使溶解能力增大。因此，温度对超临界萃取率的影响应综合这两个因素来考虑：升高温度，分子的热运动加快，分子的缔和的机会增加，从而使溶解度的增加起了一定的主导作用。在混合段上方和下方装有大孔筛板，重相从筛板下方进入塔内，轻相则从筛板上方进入塔内，筛板的作用是减少液体的搅动，以增强澄清段的分相效果。在实际生产中，
超临界CO2萃取的温度控制为大于临界温度，但不宜太高，一般为31.5℃～85℃是较好操作温度。
固相萃取技术在水体分析中的应用
在城市供水水质监测中，对酚类化合物指标的测定中1，共测4-硝基酚，甲1基酚，2.4-二氯酚，2.4.6-三氯酚、五氯1酚5个化合物，可采用天津市恒奥科技发展有限公司的固相萃取装置进行测定，以固相萃取柱为富集柱，富集水中的酚类化合物，用四氢呋1喃洗脱、浓缩、定容后，用C18或C8色谱柱，以A：甲1醇醋酸溶1液，B：醋酸1溶液二者的混合液为淋洗液作梯度洗脱，以可编程紫外检测器或阵列二级管检测器进行测定。两端分别有重相和轻相聚结填料单元，以减少轻相和重相之间相互夹带。