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在理论分析方面,主要基于CFD进行计算机模拟试验,研究问题集中在T型槽干气密封端面压力场分布规律、工作参数、几何参数对密封性能影响等方面。终结果皆表明T 型槽能产生较好的流体动压效果。2009年,Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论,得到了选择工作参数和几何参数的一般原则:槽数应在12~16之间,槽深应在4 ~ 6μm之间,平衡间隙应在0.8 ~ 14 μm 之间。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏,也容易使得动环密封圈产生严重变形,密封效果不好。
微孔作为润滑剂存储器在摩擦过程中持续给接触面间供油,摩擦面间的磨损粒子,减少犁沟的形成,从而延长了密封寿命。真空技术网认为但由于密封开启时容易发生接触,进而造成早期失效;同时由于磨屑在微孔中的沉积,也会减小其减摩效果;2012年,彭旭东等就不同转速和压力对T型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究,进一步为T型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。目前LST-MS 缺乏可供参考比较的系列试验数据。
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渣浆泵机械密封的使用:
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通;
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内;
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确;
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决;
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通;