垫片密封的泄漏形式
螺栓法兰垫片连接中，垫片是主要的密封元件。对于非金属垫片来说，连接的密封是通过拧紧螺栓，造成法兰与垫片接触表面及其垫片内部较大的压紧应力，从而一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合、填满法兰表面的微间隙，另一方面减小垫片材料的孔隙率、亦即减小被密封流体的泄漏通道。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩y久变形低、弹性好和超长使用寿命。
由于任何制造或加工方法都不可能形成绝d光滑的理想表面，也不可能实现密封面间的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞，所以在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。因而，对垫片密封来说，泄漏总是不可避免的。密封垫片拆卸顺序：卸除垫片上的预紧力、打开静密封装置、取出垫片、清除垫片残渣。当介质以一定的压力通过螺栓法兰连接时，总会在密封点处出现泄漏，分析这种现象，可以发现它是以两种形式出现的，即所谓的“界面泄漏”和“渗透泄漏”。
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聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯材料具有非常y秀的化学耐蚀性和宽广的耐温特性，它能耐包括酸，碱，溶剂等各种化学介质的腐蚀，其耐温可以从-250℃～十250℃，而且具有洁净不污染等特点，因此常用于化工、食品，y药等企业作为密封垫片，但这种材料d缺点是其冷流性能，即使在常温下，也会随着时间的推移其接触应力会减少，即容易产生应力松弛，从而影响垫片的密封寿命。四氟包覆不锈钢波纹垫片2、耐油石棉橡胶垫片性能特点：耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中，根据工况条件可选择相应等级的型号。
小垫片——不能忽视的大作用
在阀门行业，有一个必不可少的元件就是垫片，不管是阀门装配还是与管道的连接过程中，用以防止相互之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能，因此使用垫片即可填补不规则性。
正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。
1.选择垫片时，应充分考虑下列因素：
(1)有良好的弹性和***性，能适应压力变化和温度波动;
(2)有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合;
(3)不污染工艺介质;
(4)有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环;
(5)低温时不硬化，收缩量小;
(6)加工性能好，安装、压紧方便;
(7)不粘结密封面、拆卸容易;
(8)使用寿命长。
在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。反之亦然。例如，手册上列举高压石棉橡胶板XB450在水、蒸汽介质中，使用温度450℃、压力lt;6MPa(该材料作密封性能试验时，在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保压30分钟)。但在长期实际使用中，温度若达到450℃，所能密封的压力仅0.3~0.4MPa。5、对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于渗透性强的气体介质则仅有0.1~0.2MPa。
2.上述情况，在选用时应予以充分考虑。依据垫片材料特性及垫片选用准则有以下建议。
高危场合必须达到密封性良好，安全无***。高危场合有高温，高压，蒸汽，***介质，，。垫片应选用性能优异的金属环垫，齿形组合垫，缠绕式垫片，波齿复合垫等。缠绕式垫片保证附带内外加强环。波齿复合垫片可作为s选产品，因为其综合性能***h，价格适中。工况无变化的场合下选用齿形垫和金属平垫。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。金属环垫受制造成本等影响，应用后不理想需避免选用。
含石棉的密封材料应少用或不用，因为该类材料一般只能用于不重要场合的低参数工况如普通水，汽和油品。低参数场合可用高强石墨垫代替石棉橡胶板。虽然价格昂贵但性能好，是目前石棉橡胶板普通的代用材料。
压力，温度有变化，有振动，冲击的场合(例如泵和压缩机等动设备法兰连接)要用具备良好回弹性能的缠绕式垫片及波齿复合垫。
热媒加热系统选用高强石墨复合垫等，尽量不用石棉橡胶板类作密封件。应选用不会溶胀和膨胀，防介质渗透性强的石墨为主体缠绕式垫片，波齿复合垫等。
y药食品等工业中，与生产物料相接触的管道和工艺设备的密封件尽量不使用石棉橡胶板类材料密封件。主料是聚四氟乙烯的垫片比较理想，特别是包覆垫性能更好能克服聚四氟乙烯平垫易冷流，无弹性缺点，具备洁净不污染，较好弹性。
一般性腐蚀性介质的场合可选用不锈钢骨架的缠绕式垫片和波齿复合垫。强腐蚀工况用平垫和聚四氟包覆垫片。低压低温高强石墨复合垫。
