梳毛机的梳理还是比较充分的，毛粒细节多在正常的范围内，条干CV值也基本与慢车速的水平一致。而从表5的成品数据看，产品完全符合FZ/T 71006一2009羊绒针织绒线的一等品标准。
羊绒纤维细度细，成纱的理论截面根数多，成纱不难；但羊绒昂贵，降低长度的损伤就是提高成纱的强力、伸长、制成率，意味着可以用短一些的原料纺制同样的纱线，其经济效益可观。
绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：在斩出的绒网两侧加装吹风装置，风量大小根据原料品种及输出量作适量调整，从而进一步确保绒网完整、无破损现象。
改进后，在张家港市中孚达纺织科技有限公司进行了小样和中试生产，试验证明，本工序仅使绒纤维平均长度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纤维损伤并实现了纤维顺利成网成条。
机幅加宽、锡林和道夫直径加大
梳毛机的机幅随着锡林、道夫等制造精度的提高而加宽,而且加宽机幅是提高梳毛机产量的主要途径。国外梳毛机的机幅一-般已采用2.5米，有的还要宽。国内梳毛机也从幅宽1.5米增加到1.8 ~2米。据国外资料介绍，机幅低于2. 5米，在经济上是不合算的，但超过3米，经济效益也不按比例增加。为了提高梳毛机的机幅，就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。国外梳毛机的锡林和道夫直径也向大尺寸发展。直径增大,可增加梳理面积，随之.工作辊与剥毛辊的数量可增加。
