凸轮转子泵的压力脉动特性
1)凸轮转子泵流量具有一定的周期性脉动，在一定的压力下，凸轮转子泵的流量与转速呈线性关系。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有显著的影响，随着间隙的增大，泄漏流量随之增大很快，容积效率下降明显。
2)泵内静压随工作腔和进、出口区域呈块状分布，各区域内没有明显的压力梯度，流场较为稳定。
泵内动压在两转子啮合处和转子与壁面接近处 大，间隙处的高速逆流是该区域动压较大的主要原因。泵内速度场在各间隙和进、出口区域存在旋涡和流动分离现象，间隙处流速很大。
3)四翼转子的脉动特性(包括动压峰值和脉动均方差)总体优于三翼转子、螺旋转子和直翼转子，对称螺旋转子优于单螺旋转子。
4)转子脉动压力随转速增大而显著增强，随转子间及转子与壁面之间间隙的增大而降低。
转子泵使用注意事项_新闻中心
转子泵使用注意事项
1、转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。
2、工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、 阀、过电流保护装置是否正常。
3、新泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器（Y型管道过滤器有效面积过小，影响进料介质流速，导致泵产生振动）。4、对凝固性高粘度介质的输送，停泵前应将泵内介质稀释，防止高粘度介质残留泵内凝固，如有 请使用清洗液，经由泵循环清洗5-10分钟。
高粘度泵在运行一定时间后,泵内部的空隙磨损后无需拆卸泵
高粘度泵在运行一定时间后，泵内部的空隙磨损后无需拆卸泵，可以根据自己高粘度泵输送的材料的粘度调整泵的空隙，在转子泵厂家调整后，可以达到与新的泵同样的优良的运用作用。注意不锈钢转子泵在平时的运行中保存电动扬油泵，应置于干燥、清洗和无腐蚀性气体的环境中。不锈钢转子泵分为外润滑式转子泵和内啮合内的单级单吸化工离心泵,根据输送的介质选择不同的转子泵。一种不锈钢转子泵为容积式多叶型转子泵,例如为1．2．3等叶转子泵、内润滑转子泵采用开闭式多齿转子泵，内部结构精密，输送粘度的润滑性好的介质是适合的。转子泵厂家采用外润滑设计,可输送润滑不好的介质,应用于食品工业、化工领域。
转子泵在原理上只有在工作压力和总流量的基本上挑选,采购单、黏度、气温、ph酸碱度、固态含水量等实际操作标准下,尽量减少运作超过工作中标准的限定.当原材料黏度、总流量和工作压力提升非常容易造成电动机负载时,务必常常查验气压表、阀门和过电流保护设备.
安裝新转子泵后,应清理过滤装置,一月清理过滤装置,使泵不可以一切正常运行.在凝结低粘度物质输送机时,停泵前应在物质稀释液泵内,避免残余泵内凝结,如无必需,低粘度物质请使用清洁液根据泵循环系统清理5-10分钟.
