高密铸造模具厂家对铸造模具的优点与检验介绍
铸造模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一,也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行组装过程。
铸造模具零件和铸造模具装配的技术要求,主要是根据铸造模具功能要求提出来的,用以指导铸造模具装配前对零组件的检查、指导铸造模具的装配工作以及指导成套铸造模具的检查验收。
1、零件检验
这是在零件整个加工过程中对每进行一道工序,进行单个逐一检验,并作记录,合格后再转下工序。
2、组装检验
这是在组装过程中采用测量工具或仪器、试模器、对模机等设备,边装配,边检验,边修正,由此来保证装配质量。
3、组装后检验
这是的成品检验,利用塑料成型设备在生产条件相同的条件下进行试模验证铸造模具的工作性能,并以塑件的质量及成型操作的可行性来验证铸造模具。
高密市加强模具厂浅谈铸造模具行业
我国的铸造模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。随着零件微型化及精度要求的提高,有些铸造模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精度加工。
我厂采用热流道技术的铸造模具可以提高制件的生产率和质量,且还能节约制件的原材料,这项技术的应用在国外发展很快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等铸造制品主要用户行业近年来都高位运行,发展迅速,因此,铸造模具也快速发展,我国铸造模具行业日趋大型化。
高密市加强模具厂教您模具如何进行维护
一. 目的:使设备能保持很好的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二. 适用范围:适用模具的维修和***。
三. 定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时***和检查。
四.加工过后的模具使用电解工超声波清洗法清洗效果更好.清洗的同时起到防锈的作用
1. 每日的例行检查和维护:
1.1 运行中的模具是否处于正常状态
a. 是否有低压锁模保护;
b. 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。
c. 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;