当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液就变得清澈干净了，然后再通过滤板下方的出水管道的集合，将分别从不同出水通道的水集合在一起流向单块滤板的排水阀流出，排出设备来。这样的液体就不会再含有固体杂质了，但很有可能不是单一的净水，所以我们要处理不同的分子结构就须先把的液体的分子固化下来，才是使用于压滤机的分离。厢式污泥压滤机的生产能力是每小时400吨，电机功率是8P 90KW，其外形尺寸以及产量都属于比较大型的设备，相同的产能，设备的体积小于其他设备，比较适合用在搬迁或者流动作业的行业中。使用板框时应注意的事项如下：为确保滤油设备的输油能力和正常使用，如果输油管是自配的，铸铁板框应符合上表规格，并注意吸油。 工作期间，管道不得有压力和吸力。 吸油高度差lt;500毫米。
使用板框时应注意的事项如下：为了确保在清洁或更换滤芯时避免油的二次污染。 两个系列均配备排污阀。整个污泥压滤机依靠液压系统提供强大动力，整个污泥压滤机与液压系统密不可分。包括过滤板的挤压，推板的回拉，拉板小车的操作的估计等，与液压系统是不可分离的。因此，应用于整个工厂的污泥压滤系统是非常高的频率，并且它是污泥压滤机中特别耗尽的部件。妥善保持污泥过滤器静止，以便工作。 厢式压滤机是选矿和氧化铝生产过程中的重要过滤设备，如今生产越来越机械化和自动化。 厢式压滤机通过动力源转换为压力，电机通过电力驱动，燃烧后的能量转换为滤布上的压力。 这种压力供应能力大地增加了厢式压滤机的压力范围。
滤板闭合压紧压力小： 厢式压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，也会导致滤板压紧完成压力小。使用板框时应注意的事项如下：为了确保在清洁或更换滤芯时避免油的二次污染。 两个系列均配备排污阀。滤布的褶皱和不平整也会引起渗漏，因此这时有一个疑问，请注意检查是否是由于压滤机滤布的形成所致。 因为滤布不平坦，所以滤板不会被紧紧挤压，因此会出现泄漏。
