提供各种标准选项，来满足***范围内的应用要求。其优点有：1、高达4000psi/276bar连续工作：材料强度高、轴颈直径大、轴承负载小、用于高压下工作。适用于研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其它各种专用机等用途广泛。2、噪声低：13齿齿轮轮廓，优化了的流量计量，减小压力脉动，运行平稳安静。3、：压力平衡轴承单元确保在所有工况条件下达到1率4、应用灵活：国际认可的安装和连接形式、能够安装集成阀、公用进油口的多联泵配置，提供无可匹敌的应用多功能性。
转子的设计
转子的设计主要包括转子半径的确定、轴向宽度的确定以及花键的设计。转子是叶片泵的关键零件之一，它的***通常表现为转子体两相邻叶片槽根部的断裂，为了提高转子的抗冲击强度，同时又保证叶片槽具有足够的硬度一防止槽磨损，转子一般采用冲击韧性较好的40Cr淬火处理。双作用叶片泵结构上的特点(1)保证叶片紧贴定子内表面双作用叶片泵的叶片是靠离心力的作用紧贴定子内表面的。转子半径由花键轴颈d0和叶片高度L根据叶片槽根部的强度确定，一般取rz=(0.9-1)d0,但是在实际设计中还得结合实际选取。转子的轴向宽度与叶片的长度、定子的轴向宽度相等。
双作用叶片泵
1、工作原理
组成：定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、壳体等。
定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。
双作用叶片泵特点
1）∵ 转子转一转，吸、压油各两次。∴称双作用式。
2）∵ 吸、压油口对称，径向力平衡。∴称卸荷式（平衡式）。
2、双作用叶片泵流量计算
? 泵输出的实际流量为：
? 双作用叶片泵为定量泵，双作用叶片泵仍存在流量脉动，当叶片数为4的整数倍、且大于 8时的流量脉动较小，故 通常取叶片数为12或16。
