中国橡胶机械产业的快速发展
进入21世纪以来,我国橡胶机械创新主要集中在提升裁断机等“独女”设备的稳定性,并开发***子午线工程胎尤其是工程巨胎设备。现在我国已打破国外子午线工程巨胎技术及装备,成为世界上少数具备制造巨型工程子午胎能力的***之一。
中国橡胶机械产业的快速发展,橡胶1000二手大油压机,增加了对世界轮胎制造商的吸引力,EVA台湾二手大油压机,促使我国逐渐成为世界轮胎制造中心。在轮胎公司的设备采购招标中,硫化、密炼机等机群式产品基本清一色是我国产品。
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“十一五”期间,橡胶制品将更新换代,这向国内橡机行业提出了新要求,也提供了新商机,二手大油压机,国内橡机还需进一步跟上和满足橡胶制品技术进步的要求,尤其要注重非轮胎橡胶制品橡机的开发,以实现和橡胶工业的同步发展。“十一五”期间,中国轮胎年总产量将达到3亿条,子午化率将达到70%,其中全钢胎要发展无内胎及公制轮胎,半钢胎要发展宽断面、高速度级别产品,工程胎子午化也势在必行,这些都需要橡机制造厂提供新型设备,同时还要满足橡胶工业安全、节能、环保的发展要求。除轮胎设备外,橡机企业还应将目光转向非轮胎橡胶制品设备。
提升橡胶工业竞争力
橡胶机械行业的快速发展,挺起了我国橡胶工业的脊梁,为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高,国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价,大大降低了我国轮胎项目的建设成本,从而加快了我国子午胎的发展。
据统计,我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备***需6亿元,而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元,现在只需设备***1亿~1.2亿元。初步估算,二铭二手大油压机价格,国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备***平均每年在90亿元以上,我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时,橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本,提高了其国际市场竞争力。
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