发酵方法
微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵。好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法。厌氧发酵采用不通氧的深层发酵。因此，无论好氧与厌氧发酵都可以通过深层培养来实现，这种培养均在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成，就其操作方法可分为以下几种。
分批式操作：底物一次装入罐内，在适宜条件下接种进行反应，经过一定时间后，将全部反应物取出。
半分批式操作：也称流加式操作。是指先将一定量底物装入罐内，在适宜条件下接种使反应开始。反应过程中，将特定的限制性底物送入反应器，以控制罐内限制性底物浓度在一定范围，反应终止将全部反应物取出。
反复分批式操作：分批操作完成后取出部分反应系，剩余部分重新加入底物，再按分批式操作进行。
反复半分批式操作：流加操作完成后，取出部分反应系，剩余部分重新加入一定量底物，再按流加式操作进行。
连续式操作：反应开始后，一方面把底物连续地供给到反应器中，同时又把反应液连续不断地取出，使反应过程处于稳定状态，反应条件不随时间变化。
TL-XB系列动物细胞培养反应器，是符合卫生要求的、用于制药行业细胞培养的工业化规模生物反应器，适用于动物细胞微载体悬浮培养以及动物细胞全悬浮培养，是进行各种细胞培养的理想工具。其设计充分体现了动物细胞大规模培养技术的特点，管道布局简洁、选材、制造精良。反应器系统具有良好的功能性、可靠性、方便性，有效保证了细胞培养的效果，体现了良好的经济性和功能性。
影响中药多功能提取罐提取效果的因素
中药多功能提取罐是一类可调节压力、温度的密闭间歇式提取或蒸馏等功能设备，目前中药生产中普遍采用此类设备。其特点是：可进行常压、常温提取、也可以加压、高温提取或减压低温提取;无论水提、醇提、提油、蒸制、回收药渣中溶剂等均能适用;采用气压自动排渣、操作方便，安全可靠、提取时间短，生产;设有集中控制台，控制各项操作，大大减轻劳动强度，利于流水线生产。多功能提取罐也适合醇提和挥发油的提取，中药多功能提取罐虽然有气动锥底结构，但有些经提取后的药渣在锥底口会放生严重“架桥”阻塞现象，不便排渣。现在借鉴国际上的设计方式，有改罐底呈微倒锥形的多功能提取罐，特点是底口大，借药渣自身重量即可自行顺利排出。
影响中药多功能提取罐提取效果的因素：
为了提高中药的提取效率，通常必须考虑影响提取效率的有关因素，其中主要包括：
1) ***粉碎度的影响
如以水做溶媒时，***易吸水膨胀，提取时***可粉碎成大粒径的碎块，或者切成薄片和小段。提取设备应采用排渣口大的直桶式或倒锥型提取罐。用乙醇作溶媒时，因乙醇对***膨胀的小，中i***可粉碎成 80～120 目的粉末以提高提取效果。
2) 中药多功能提取罐提取时间的影响
一般提取量与提取时间成正比，但经一定时间后，扩散达到平衡时，时间即不再起作用。提取时间对提取液的质量也有影响，时间过短，达不到浸出目的；时间过长，挥发性成分损失过大，提取液中杂质也会增多。确定提取时间的长短，应根据提取方式、投料量多少和***性质。一般比较坚实及成分不易提出的***，可适当地延长提取时间；含挥发性成分和质地脆弱而有效成分易于提出的***，则可适当减少提取时间。
3) 提取温度的影响
高温能使植物纤维***软化、细胞内蛋白质凝固、酶被***。沸腾可增加物质的溶解和扩散速度，有利于浸出。但过高的温度也会使某些有效成分受到***而失效，同时高温提取时，无效成分、辅助成分的浸出量也会增多。这不仅会增加提取物中的杂质，而且会给后期的精制造成困难，特别是在口i服液和注i射剂生产中会影响产品的澄明度。所以，在提取工艺考核时要以有效成分转移率作为主要指标，在设备操作时，一定要合理地使用罐内明汽和夹层加热，防止在提取罐的底部形成过热的区域和***冷堆。在使用底部只有明汽加热，没有夹层加热的多功能提取罐时，可采取强制循环的方式来消除提取罐底部的过热区域和***冷堆。
中药多功能提取罐主要用于对中i***以水活有机溶媒为介质加热状态下进行煎煮提取活热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量***有效成份提取；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。中药多功能提取罐工作原理：设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据性能要求自行切出。