在氧气转炉中脱硫，既困难又不经济。近年来冶金焦供应不足，焦炭含硫高，为强化高炉冶炼所喷吹的重油含硫也高，致使符合炼钢要求的低硫铁水的数量和成本都越来越成问题。实践证明，在高炉与转炉之间进行铁水炉外脱碗，是解决上述矛盾的好办法。
它能同时改善炼铁和碳钢弯头的技术经济指标，对转炉简化操作，实现自动控制尤为重要，正在许多***迅速发展。无论是采用搅拌器的还是采用转动容器的机械搅拌法，均可控制铁水与脱硫剂的搅拌时间和搅拌强度，用CaC：作脱硫剂都能得到》90%的脱硫效率（单向摇包搅拌混合较差，脱硫率比双向摇包法约低10%），可以把铁水中的硫稳定地降低到《0。炉外脱硫的基本原理与炉内脱碗相同。即使用与硫的亲合力比铁与硫的亲合力大的元素或化合物，将硫化铁转变为更稳定的、少溶解或完全不溶于铁液的硫化物；同时，创造良好的动力学条件，加速铁水中硫向反应地区的扩散和扩大脱硫剂与铁水之间的反应面积。ASTM 440名为高强度碳钢弯头。
包括Mn一Cu高强度低合金钢型材、板材和棒材。主要用于铆接或栓接（不焊接的）桥梁和建筑物。当代炼碳钢弯头技术向着大幅度提高生产效率、节约能源、扩大品种、不断提高碳钢弯头质量、开发高附加值产品、降低生产成本的方向发展。通常不宜用焊接。但是采取一定措施后材料也是可以焊接的。由于含低0.2%Cu，其抗大气腐蚀能力大约为不含Cu的碳素结构钢的二倍。厚度19mm以下钢板保证低屈服强度345MPa。
碳钢弯头在实际的出产和制作中按照一定的工艺和尺度进行出产和制作,保证能够在实际的工作中能够展现良好的价值和作用,在实际的应用中能够充分施展一定的特点和价值,按照正常的工艺方式进行张嘴哦,出口到不同的和地区中,能够促进中国经济的迅速发展和提高,对出产企业来说具有重要的意义。冷弯管管端的质量要求应符合《管道工程线路施工及验收规范》的要求。
碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想。碳钢弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。当碳钢弯头起弧截面是一个对接焊口时,这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度,降低碳钢弯头工作能力,缩短碳钢弯头使用寿命.为此,从设计上考虑,将对焊碳钢弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段碳钢弯头,有利于焊口对接,提高焊口质量,改善碳钢弯头使用寿命.碳钢弯头用于管道拐弯处的连接。
碳钢弯头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。金属料包括铁水、废钢、铁合金，非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂，气体包括氧气、銀气、二氧化碳等。因为两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质侵蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。碳钢弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使碳钢弯头获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜，可阻止钢的基体进一步侵蚀。不锈钢冲压弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度高的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。