自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来,曾涌现许多铁粉生产方法。对于雾化法或还原法生产的铁粉,若产生假团聚则需进行打散,由于很多铁粉散环境要求很高,需要闭路情况进行打散或者氮气条件下打散,故一般用JZC分级式冲击磨加氮气系统进行打散作业。还原铁粉是粉末冶金工业的基础之一,世界铁粉年产量约在85万t支配。目前国内巨子打散设备经验较丰富,由于氮气系统比较复杂,故氮气系统的打散作业对设备要求很高。
在粉体资料的粒度,从微米级下降至亚微米级,甚至于纳米级时,跟着颗粒尺度的减小,其外表的比外表积将明显增大,粉体界面原子数份额也将极大,因而超细粉体资料呈现外表效应,量子尺度效应,小尺度效应,微观量子地道效应等特性。超细铁粉是粉末冶金基础质料之一,具有较大的比外表积及活性,具有电、光、磁及吸附、催化和化学反应等特别功能。因而超细铁粉用处极广泛,首要用于制作机械零件、粉末冶金、减磨资料、磁性资料、超硬资料、润滑剂及其它制品;别的超细铁粉广泛运用在切开、焊条、发热资料等;近年来,铁粉在电磁、冶金、***、光学等范畴也具有宽广的运用远景。原理及应用在中学化学课程中常用的关于还原铁粉的方程式有3Fe 4H2O(g)=高热=Fe3O4 4H2。
还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原,一次还原就是固体碳还原制取海绵铁,一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。QMP法为加拿大QuebecMetalPowder公司所开发。用还原法所生产的铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。