熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式：
1、烧煤（不符合节能环保，***会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%；
2、烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%；
3、烧柴油、（成本太高，且不断提价，不符合***环保要求，需要铺设管道），电磁熔炉相比可节能60%；
4、电阻式加热的炉子（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），电磁熔炉相比可节能50%；
5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），电磁熔炉相比可节能20%；
6、燃气节能熔炉（加热直接、、温度均匀，铝渣少），是节能环保的解决方案。
一般有色熔炼炉要求有利于金属炉料快速熔化升温，缩短熔炼时间，减少元素烧损和吸气，能耗低、热和坩埚炉衬寿命长；有色金属熔炼炉可分为燃料炉和电炉两大类，燃料炉常用的有焦炭炉、燃油炉和燃气炉，燃油炉又有坩埚炉和反射炉，电炉分为电阻熔化炉、感应炉又分有芯和无芯，按频率有可分为工频和中频，电弧炉可分为自耗炉和非自耗炉。燃气熔铝炉特别适用于缺电和缺电地区，单炉耗电量180×300VA，省去了扩大生产和增加发电能力的忧虑。
现存有色金属熔炼炉电加热方式有感应加热、电磁加热、红外线加热等。缺点在于：有的前期投入成本大，但不节能，有的虽然先期投入不大，低效更不节能。
冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)
1、打开炉门60%以上开度；开启冷却风机；开启90%助燃风机；开启90%引风机；打开燃气总阀；调整1#燃气手动阀到50%开度；调整2#燃气手动阀到50%开度。
在触摸屏“手动运行”界面上，启动1#点运行，并检查其火检状况；启动2#点运行，并检查其火检状况；确认全部火检信号到位稳定，并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位，请调节点火燃气手动球阀开度，直至火检信号稳定为止。
