二次平面包络蜗杆，弧面包络蜗杆，直廓环面蜗杆等。对于这种蜗杆的加工，主要采用的原理是：刀.具在一定的圆上按照一定的轨迹运行，蜗杆在绕自心的轴线旋转，然后的加工成了蜗杆。二次平面包络蜗杆的校验，可以用专用的环面蜗杆检查仪。或者专用工装检具。能方便的检出齿形误差，周节误差等数据。也可以使用样板来进行检验。
球面蜗轮的生产加工一般有两种工艺：一、使用二次平面包络蜗轮滚刀滚齿。二、使用相应的飞到加工蜗轮轮齿。蜗轮蜗杆的精度直接影响到蜗轮副的运行、承载能力等。蜗轮自身的精度，蜗轮的轮齿精度等于刀.具的精度。使用平面二次平面包络蜗轮滚刀滚齿在滚齿机上，像滚蜗轮一样滚齿，但是需要带有轴向走刀的刀架才行。在铣床上，使用分度头加工。使用铣床加工出的蜗轮节约了刀.具的费用，不用专用的设备。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，可以按照刀.具的使用说明书的指导，十分方便的加工出标准蜗轮来，蜗轮容易测定，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。平面二次包络环面蜗杆副具有承载能力强，传动，使用寿命长等优点，广泛的应用于冶金矿山机械，轧钢机的压下装置、化工机械和工业等领域。
蜗杆螺旋角较小时,如单头蜗杆,在蜗杆停止转动时,蜗轮给蜗杆一个反向滑力,不能使蜗杆反向转动,这种现象叫蜗杆自锁.这时的斜角叫做摩擦角,摩擦角正切就是摩擦系数.由此看来摩擦角越小，自锁能力越强。单头蜗相螺旋角小，摩擦角也小，所以具有较强的自锁能力。?在减速机的传动方式中,蜗轮减速机具备其他齿轮传动所没有特性,即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆。这是因为蜗轮减速机的结构和传动是通过摩擦实现的造成的。蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁止功能在机械应用很有用处，比如卷扬机，输送设备等等。然而也是因为蜗轮蜗杆的摩擦传动方式，也造成了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低很多。?不过要注意的一点是，不是所有的蜗轮传动都具有很好的自锁功能，蜗轮的自锁功能要达到一定的速比才能实现。这和导程角有关，即小速比的蜗轮蜗杆自锁功能就不那么理想。自锁功能的蜗轮蜗杆为单头蜗杆，双头蜗杆以上减速机都不具备自锁功能，因为蜗杆与蜗轮啮合的螺旋升角比较大所以不具备自锁性能。
蜗轮蜗杆的材料选择
由于蜗杆传动啮合摩擦较大，且由于蜗轮滚刀的轮齿尺寸不可能做的和蜗杆相同，被加工出来的蜗轮齿形难以和蜗杆齿共轭，须跑合才能逐渐理想;因此，材料副的组合须具有良好的减磨和跑合性能以及抗胶合性能。所以蜗轮厂采用青铜或铸铁做齿圈，并且可能与淬硬并经磨削的钢制蜗杆相匹配。蜗杆材料一般用合金钢或碳钢制成。
蜗轮材料，蜗轮轮齿一般用铜合金或铸铁制成，其强度远远不如钢制蜗杆，且蜗杆螺牙成螺旋状强度较大。因此蜗轮轮齿是蜗杆传动中的薄弱环节。
蜗轮的材料：铸造锡青铜，又名P锡青铜或P青铜，是较理性的蜗轮材料，它是由铜和锡为主的软硬二相组成的合金材料。软***易于磨合，硬***用以承载。与钢蜗杆齿运转磨合后使接触表面相互适配，增加了支承面积。铸造青铜分沙模铸、金属模铸和离心铸三种。以离心铸的力学性能较好，晶粒细，致密均匀。以砂模铸的性能较差。
