1、可有效避免刀具干涉2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于的切削状态。零件表面上的误差分布均匀6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
五轴零件加工厂家
五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。
五轴数控联动加工设备是一种科技含量高且具有精加工能力的精密设施。故而越来越多的精加工行业在关注并搜索可靠的五轴数控联动加工设备，据相关分析表明五轴数控联动加工除了可以为铝制砂型模具加工提供准确的加工参数外，还可通过转动刀具轴线实现精加工以及避免刀身与工件发生干涉。
近些年选择连接器零件五轴加工已经成为小零件批量加工的热门之选，它有助于提高连接器零件的切削精度。故而现今越来越多的连接器零件加工厂在搜索并关注常用的连接器零件五轴加工，现在就选择连接器零件五轴加工具有哪些优势特性作简要阐述
五轴加工技术的应用越发成熟并且模块化配置更为灵活。
维护简单五轴加工厂家提到，五轴加工可使机床能够加工复杂的零部件，如：复杂曲面的钻孔、型腔隐窝以及锥度加工。五轴加工厂家认为，五轴加工技术很好地解除工件于复杂角度再次***所需的多次调试、装卡工序。五轴加工不单单节约加工时间，其还大大地降低加工误差，以此为安装工件就位所需的工装夹具等节省了所需的费用。
