TG2120刮削滚光一体机刀片加工特点介绍，TG2120刮削滚光一体机刀片表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。刮削滚光机具备对缸桶内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统绗磨加工方法的10倍以上。TG2120刮削滚光一体机刀片达到缸桶内壁的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能裂纹的产生或扩大，因为提高缸桶疲劳强度。
TG2120刮削滚光一体机刀片相关技术支持
对于TG2120刮削滚光一体机刀片的相关知识，在上述的几篇文章中我们也已经做过介绍，因此大家对其也不会太陌生，经了解我们掌握到对于刮削滚光机的使用配备了KND数控系统，其镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。TG2120刮削滚光一体机刀片的进给箱采用伺服电机，无级调速。配备高精度的滚珠丝杠，实现了主轴箱高精度稳定进给。其刮削滚光机床身采用铸造床体加线性导轨，导轨宽度650mm。线性导轨保证了机床整体刚性和导向精度。并且专用的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。该机床的生产配有自动排屑装置，冷却液过滤方式采用三级过滤，它是***制造液压油缸的加工设备，这是深孔技术上的又一重大突破。希望这些对于其TG2120刮削滚光一体机刀片的介绍能够对我们的操作工作起到一定的帮助。
TG2120刮削滚光一体机刀片特性突出用户的较佳选择
在目前机床行业不断发展的形式下，包括TG2120刮削滚光一体机刀片在内的多种机床都已经获得了进一步的发展及应用，在其生产技术不断提升的情况下，采用国外SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。
此外我们还了解到该TG2120刮削滚光一体机刀片机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。因此可以说刮削滚光机是生产液压油缸设备的较佳选择。
TG2120刮削滚光一体机刀片的结构组成来说，机身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。TG2120刮削滚光一体机刀片床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。
TG2120刮削滚光一体机刀片是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，对于该刮削滚光机的生产采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。
