数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：1. 刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；2. 互换性好，同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于快速换刀；3. 寿命高，切削性能稳定、可靠；4. 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便 。5. 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模块式工具系统；7. 系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。
刀尖圆弧半径的大小直接影响刀尖的强度和被加工零件的表面粗糙度
刀尖圆弧半径的大小直接影响刀尖的强度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量较小的精加工、细长轴加工或机床刚度较差的情况下，选取较小的刀尖圆弧半径；在需要刀刃强度高、零件直径大的粗加工中，选取较大的刀尖圆弧半径。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比，铣削速度较高、加工、加工表面质量好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，所以得到广泛的应用，多用来加工零件上较大的平面结构。
数控刀柄的合理***和使用
比格斯为您详细介绍数控刀柄相关内容：建议对刀柄总成的T.I.R. 进行定期检查来验证刀柄是否磨损。需要使用特定的工具组装设备正确组装刀柄总成，从而保持生产车间的安全并防止切削刀具的过早损坏。合理***和使用刀柄是提高机床生产效率、减少停机时间并减少不合格工件数的有效的方式。刀柄成本虽然只占加工成本的很小一部分，但对生产率和成本效益有很大影响。
数控刀具选择时必须遵守以下准则
数控刀具 夹紧力的方向夹紧力的方向与丁.件***的基本配置情况、工件所受外力的作用方向 等有关。数控刀具选择时必须遵守以下准则：①夹紧力的方向应有助于***稳定，且主夹紧力应朝向主要***基面。②夹紧力的方向应有利于减小夹紧力以减小工件变形、减轻劳动强度。③夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上的刚度是不等的，不 同的受力表面也因其接触面积的大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时，更需注意使夹紧 力的方向指向工件刚性的方向。
