操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？
1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。
2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。
3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。
4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。
5.能装置与调整各种专用夹具，把握运用附件***、丈量和多件装夹的方法。
6.能正确运用和保护***常用量具，能看管多设备，改善主动送料机构，能剖析、判别设备发生毛病的原因，并能帮机电维修人员排除毛病。
7.能进行钳工的基本操作、吊运所下原材料。
8.能辅导锯床下料学徒工和实习人员进行实际操作。
金属带锯床水泵日常***常识需知:
1）***时应把与之连接的水泵、阀门、管道等随泵一起清洁***,并检查管道密封处的密封是是否良好，若有漏水、漏气时及处理维修更换部件。
2）定期给水泵补充润滑油，若油质变色，有杂质，及时更换新的润滑油。
3）检查带锯床水泵泵体处部有没有外部破损、碰伤。柱肖联轴器柱肖接螺丝和橡胶若有损坏应予更换。
4）紧固机座螺丝并防锈处理。外观应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。
5）管道及各附件表面无裂纹，单向阀动作应灵敏，阀体表里无漏水。各个阀门的开关应灵敏牢靠，表里无渗漏。点动判别水泵转向是不是准确，若有误应予更正。要整理洁净叶轮及锯床水泵泵体流道。
6）金属带锯床水泵毛病时可拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。电机接线盒内三相导线及连接片应结实严密。
金属带锯床打齿原因分析维修方法：
故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。
故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。
故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。
故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。
故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。
金属带锯床日常***
1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。
2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。
5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。
7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。
8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。
9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。
12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。
13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。
14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。
15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置
