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风管系统安装结束后，应按系统类型开展严密性检测，漏风量应符合设计方案与风管务必根据工艺性能的检验或认证，其抗压强度和严密性规定应符合设计方案或以下要求：
1）风管的抗压强度应能考虑在1.5倍压力下接口处无裂开；
2）矩形框风管的容许漏风量应符合下列要求：
底压系统风管QL≤0.1056P0.65；高压系统风管QM≤0.0352P0.65；髙压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——系统风管在相对压力下，企业总面积风管单位时间内的容许漏风量[m3/(h·m2)]；
P——指风管系统的压力（Pa）。
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底压、高压环形金属材料风管、高分子材料风管及其选用不法兰方式的非金属材料风管的容许漏风量，应是矩形框风管标准值的50%；
砖、混泥土风管的容许漏风量不可超过矩形框底压系统风管标准值的1.5倍；
排烟系统、除灰、超低温排风系统按高压系统风管的要求，1~5级空调净化系统按髙压系统风管的要求。
底压、高压环形金属材料风管、高分子材料风管及其选用不法兰方式的非金属材料风管的容许漏风量，应是矩形框风管标准值的50%；
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风管安裝为何要选用预制加工技术性？不会受到工程施工场所的局限性
工厂化预制将很多原材料原料加工每日任务搬出了施工工地，能够降低加工场所对当场的占有及依靠。
减少当场工程施工施工期：工厂化预制将一部分工程施工每日任务搬出了施工工地，在现场机电工程工作台面都还没的情况下预制就可以提早刚开始，而且大大提高预制构件生产制造的生产率。
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有益工程施工管理
工厂化预制加工和当场安裝，预制加工厂集中开展安全文明施工与安全工作，产生安全生产事故的不确定要素降低，当场工程施工废弃物降低60%。当场安裝仅必须扭矩扳手、倒链和钢管脚手架，施工计划便捷。不用配置繁杂的开关电源电缆线、自动切割机具、自动焊接机及co2和气瓶等，减少了施工计划的多元性，清除了走电和火灾事故的风险安全隐患。安裝工艺流程更为程序化交易、规范化，更为简易、一目了然、方便快捷，可防止必须长期的高韧性的登高作业，降低了产生生产制造安全生产事故几率。
