金属钢结构在进行喷砂加工时候的环境控制:
鉴于水工金属结构在进行喷砂加工除锈的时候是露天作业,施工的时候除了应该注意防尘与环境方面的保护之外,之后的话,也就是要注意去检测施工现场环境温度、湿度与金属表面的温度,计算当日,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于以上3℃时不得施工。
金属钢结构在进行喷砂加工时候的工艺控制:
在进行喷砂加工时候用的压缩空气必须要注意在经过冷却装置以及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷砂加工的主要用途包括以下方面:
关于喷砂加工,首先也就能实现零部件外表面的清理强化;之后,也就能实现工夹具与材料方面的清理强化;电镀,氧化、涂装之前零件的表面清理
喷砂加工的用途,也就可以实现发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;能清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存;之后来讲,关于喷砂加工,也就能清除工件表面上的旧油漆和污物等。
喷砂加工设备使用时候不出砂也可能是因为砂管出现封堵,在其停气之后,应该取下喷嘴,打开喷砂加工设备,用高压气体将***吹出,如果还没有效果的话,就只好把管子拆下来清理或者更换;或者是因为喷砂加工设备加工的时候砂材潮湿,这时候应该把喷枪喷嘴清理干净,并把砂材晒干过滤。
喷砂加工设备在进行使用的时候,因为机床上、下横梁有一定弹性,使它们可以同时承受住立柱的重力。
钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺
1表面预处理
(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.
(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).
(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.
2抛砂/丸除锈
(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.
(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合***标准要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.
(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.
(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.
(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.