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普通烤漆和喷漆有什么区别呢？
一、工艺。烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、漆膜。做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑。烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满。
三、纹路。做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆：门板表面平整、光滑。喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。做法：用硬物击打。烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
喷漆厂家设备工艺平面布局中常见典型错误
设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计拍脑袋。
未考虑设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备
干躁的全过程中，因为漆层收拢，表层展现出底层漆表层的打磨抛光或其他解决印痕。
一、造成缘故
1、底镀层金属表面处理方式不善，打磨砂纸太粗了，打磨抛光高低不平，抹平不够等。
2、底镀层沒有充足硬底化就喷漆了油漆层。
3、漆层的薄厚不足，或干躁速率很慢。
4、漆料未充足混和，应用的油漆稀释剂型号规格错误或品质很差。
二、防范措施
1、选用适度粒度的打磨砂纸，用填眼灰弥补表层较深的打磨砂纸痕，表层要磨去。
2、漆层薄厚要适度，干躁标准要恰当。
3、要等究竟镀层彻底硬底化以后，再喷漆油漆。
4、只应用生产厂家强烈推荐的油漆稀释剂，将漆料充足混和。
三、修复方式
1、若打磨砂纸痕较轻度，可将缺点地区磨去，随后打磨抛光。
2、若打磨砂纸痕较比较严重，则应打磨抛光漆层直到祛除原来的打磨砂纸痕，随后再次喷漆。
烤漆前的表面处理
去油
关键有矿物质机油、润滑油脂、动、油脂，例如实际操作与运送全过程选用手去摸等植物油脂使绝大部分建筑涂料的粘合力比较严重降低，并危害他们的干躁，也使镀层的强度和光滑度减少。
以碱溶液去除钢件上之油渍，关键的碱为NaOH,NaHCO3这些混和而成；能够购到***的脱脂粉，随后配置成溶液；香皂的皂脚***；
手洗
以冷水浸洗，以防前一工艺流程中的水溶液环境污染到下一工艺流程。冷水务必是活的（流动性的）。机械设备漆
防锈处理
黄锈能推动浸蚀物质在镀层下扩散，使镀层丧失屏蔽掉性和不熔体流动速率性。在高溫高低温标准下会造成镀层和金属材料的初期毁坏，疏松的黄锈，粘合力差，能与镀层一起掉下来。机械设备漆
