在隧道开挖过程中，为了稀释和排放烟气、粉尘和******气体，并保持良好的工作条件，隧道必须通风（即新鲜空气流）。特别是对于隧道，做好施工通风工作对于防止施工过程中与有关的重大安全事故起着极其重要的作用。
根据隧道长度、施工方法和设备条件，通风方式分为自然通风和机械通风。自然通风不仅利用隧道内外气压的差异进行通风，但不需要机械设备。自然通风不仅利用隧道内外气压的差异进行通风，但不需要机械设备；机械通风由风机供电，配备有空气管供应、排气通风（压力通风、抽气通风、混合通风）。隧道施工基本通风方式图中给出了机械通风的两种基本方式（压力通风和抽气通风）；混合通风是两种基本通风方式的组合。分为长压短抽型和长抽短压型（前压后抽型和前抽后压型）。它们的适用性、优点和缺点如下。
确定隧道施工过程中需要的风量的因素包括：在隧道中同时工作的数量；一次中使用的数量；隧道中规定的风速；******气体（如气体和二氧化碳）的排放；以及隧道内使用的内燃机械的数量。
双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的，其输送管***有独特的结构，能保证在输送过程中管道不易堵塞，提高了粉体输送的安全性和可靠性。气力输送系统做为一种替代传统输送机械的一种新型输送方式，这是一种综合性输送技术，其涉及范围有流体力学、材
料科学、自动化技术、制造技术等。在输送管道内设置一有开孔的小管，开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时，气流就会优先从小管内流动，并以较高气速从下一孔处喷出，冲刷堆积粉体的背风面，减少粉体堆积的高度和长度，从而保证粉体的正常输送。
做为一种除尘设备，气力输送机器设备已被市场应用于混凝土制造业的每个生产制造阶段；伴随着水泥生产工艺技术性的不断发展，很多生产制造阶段只有用布袋除尘才可以做到生产制造的必须和考虑排污规定。
增加气力输送工作能力而言越有益，显而易见也将提升合理性。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。可是，灰气比过大，则在一样的气旋速率下将会造成阻塞，而且输送机工作压力也提高，对空气压力式和低正压力气力输送系统，有将会会超出气顶机械设备所容许的深吸气工作压力或排气管工作压力。因此，灰气比的标值遭受原材料的物理性质、输送机方法及其输送机标准等要素的限定。
