锰是铸铁焊接平台重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及抗磨性。锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成MnS等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用。锰达到相应量时，能使大型床身铸件强度高、硬度高、密度高、抗磨等优点，此时硅量也相应提高。
在不锈钢焊接加工企业发展的时候都会面临一个难题，这个难题就是怎么达到可持续增长。
对不锈钢焊接加工厂家来讲，倘若要维持持续增长，其之一是要在核心业务基础上创建的4种能力：首先，市场核心能力的具备;第二，盈利能力比较强;第三，具有较强的抗竞争力;第四，不锈钢焊接加工企业综合能力的提升和稳固的财务基础。
一方面由于不锈钢焊接加工厂家承受着许多人的梦想和价值，另一方面由于企业的***结构与治理结构，可以让企业有维持下去的可能性，然而不锈钢焊接加工企业维持下去所需求的先决条件，就是具有上面所说这4种能力。
很多时刻，不锈钢焊接加工企业具有了这4种能力，依旧无法持续增长，所以持续增长对所有的企业来讲仍是一个高额的难题。不锈钢焊接加工企业要面临变化的环境，环境究竟如何变?企业面临的是十分成熟的竞争环境，所以大家总是谈论竞争同行或者对手，或残酷的竞争局面。
面临这样充满变化的环境，不锈钢焊接加工企业总是要找到一条出路。在之前的数据汇总中，经营者都把企业的增长放在了首位。
不锈钢焊接加工的八大留意事项
1.铬不锈钢具有一定的耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。铬不锈钢焊接性较差，应留意焊接工艺、热处置条件等。
2.铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，必需经过300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能焊后热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。
3.铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应经过200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。
4.铬镍不锈钢焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5.铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
6.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7.焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1h，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8.为避免由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
