拉伸弹簧线径公差是什么意思? 线径会显示在寻找结果里。金属线标准公差与材料规格有关(列如:DIN,EN等)。在卷线过程中，线径会稍有变化。 弹簧卷向 拉伸弹簧是右旋的。 弹簧头类别 英式头形成一个卷，两个圈在同一个平面上。
德式头的角度有两个：0度和90度。 英式与德式弹簧头的差别 若需要弹簧头完全关闭就用英式，若想弹簧的耐久性更强就用德式头。
后工序 用琴钢线制造的压缩弹簧在生产之后为避免腐蚀都要进行油卒火处理。为增加抗腐蚀能力，您可使用镀锌钢线(可在碱性雾气中保持96小时不被腐蚀)，或不锈钢线，例如AISI302,可在碱性雾气中保持200小时不被腐蚀)。 磁性 不锈钢与琴钢线不同，是稍有一点磁性的。中世纪时，这种想法开始出现在机械上，如纺织机、车床、钻机、磨面机和锯。
弹簧是否可以超负荷工作? 为使弹簧可以正常工作，尽量避免施加超出弹簧可承受的负荷的作用力。否则弹簧将失去它的机械特性，比如自由长度改变。
按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照化学成分分类：
1、碳素弹簧钢:多采用材质为：65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝，特点是可塑性低，弹性强，抗应力能力强。
用途：多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业。
规格范围：用于制造在冷状态下缠绕成形而不经淬火的弹簧。
弹簧热处理
（1）在常规热处理中，零件形状变化的主要原因是热处理和淬火过程中的热应力和相变应力。加热速度过快、零件相对加热炉过大以及零件温度不同都会导致热变形。在保温过程中，加工残余应力会被释放并变形，零件自重也会引起变形。在冷却过程中，由于零件不同部分的冷却速度不同，会形成热应力使零件变形。即使冷却速度相同，冷却在表面上总是快，在心脏上总是慢。因此，相变表面使非相变芯塑性变形。拉伸弹簧能吸收和储存能量，拉伸弹簧和压缩弹簧的不同之处在于，拉伸弹簧在一定的张力下或者没有张力的情况下，这种初始的状态决定了拉伸弹簧的紧密程度。如果材料中存在合金成分的偏析或表面脱碳，相变应力将更加不均匀，更容易导致零件变形。此外，如果零件厚度不均匀，冷却速度也会不同。
（2）在锻件热处理过程中，减少变形的零件应尽可能垂直放置，垂直放置在炉底，由两点水平支撑，支点位置在总长度的三分之一至四分之一之间，水平放置在耐热钢工装上。
（3）在零件的冷却过程中，淬火介质的类型、冷却性能和淬火能力都与变形有关。冷却性能的变化可以通过改变粘度、温度、液体表面压力、添加剂、搅拌等来调节。淬火油的粘度越高，温度越高，椭圆变形越小。静止时，变形很小。
弹簧材料的热处理技术都有哪些？
（1）保护气氛热处理：中国对弹簧、油淬回火钢丝和钢丝直径小于15毫米的回火钢丝进行保护性大气热处理。保护气氛热处理可以消除表面脱碳和氧化，提高材料的表面质量。
（2）感应加热或保护气氛感应加热热处理：这一过程通常在螺旋弹簧形成之前在金属丝上进行。一些弹簧工厂将钢丝热处理与弹簧制造结合起来，以降低成本。感应加热处理强化效果好，感应加热速度快，有利于细化晶粒，减少表面脱碳，能充分发挥和提高材料的强度和韧性。在所工作的容器中，材料去除迅速的提高，粗点，非常光滑，表面抛光。
（3）表面氮化热处理技术：近年来，高应力气门弹簧或其他高应力离合器弹簧也采用了表面氮化技术，以实现可靠的疲劳寿命。更***的技术是低温气体渗氮。渗氮温度一般为(450 ~ 470)℃，气体渗氮时间为(5 ~ 20)小时。弹簧喷丸强化工艺
