rto焚烧炉的优势：
1、净化，可达99，无需缓冲罐;
2、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用于97;
3、不需要辅助加热，运行成本低;
4、系统结构紧凑，占地面积小;
5、停留时间长，燃烧充分，分解 ;
6、不产生NOx等二次污染;
7、炉内死区小、压力损失小;
8、rto系统运行稳定、可靠。
蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成：蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。
蓄热焚烧炉应用领域：RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，农i药及染料，医i药，显像管，胶片、磁带等行业。在室温下使用的软连接也可分为多种材料，材料应根据实际使用情况选择。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气
VOC废气处理技术——吸附法
有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化***有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中i毒。气态性废气来源广泛，一是化石燃料的燃烧，特别是不完全燃烧产生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等废气。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
等离子催化氧化
等离子体催化技术适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工等行业。但是一次性***巨大，且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳和水等物质。
光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破i裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。废气收集及输送的注意事项：1、对产生逸散粉尘或***气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。