光学玻璃对抛光粉有哪些要求？
精密光学玻璃被常用来制作隐形雷达探照镜、照相机镜头、高速飞行器窗口以及激光装置中的光学透镜、棱镜等超精密零件等应用中，随着各类的高精密光学玻璃的应用，在对光学玻璃抛光中对抛光粉的要求也非常高，以下总结了光学玻璃抛光粉的基本要求。
（1）微粉粒度精细、均匀一致，在允许的范围之内。
（2）有较高的纯度，不含机械其他杂质。
（3）有非常好的分散性，以确保在加工过程的、均匀，可适当添加分散剂提高悬浮率。
（4）微粉粒需要有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的棱角，以提高抛光效率。
（5）有适当的密度和硬度，与水能有很好的浸润性及悬浮性，抛光粉需要与水混合。
粒度越大的抛光粉，磨削力越大，越适合于较硬的材料，要注意的是，所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而很大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此，要得到要求，必须控制抛光粉的很大颗粒。
光学高透玻璃的物理和化学性能
石英玻璃分为线膨胀和体膨胀。石英玻璃膨胀与收缩曲线是全等的，可逆的石英玻璃耐温性热血性能是石英玻璃重要性能之一。石英玻璃的耐高温性能，远远超过任何一种玻璃。它的熔化温度在1713℃以上,软化温度1580℃±10℃，退火温度1140±20℃石英玻璃能承受1000℃以上的高温，短时间可在1450℃高温下使用。光学玻璃的光学系统常识对于光学玻璃包含多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要途径在于减少透镜表面的反射损耗，如涂敷表面增透膜层等。高温下使用，不透明石英玻璃可在900℃高温下使用。石英玻璃纯度 石英玻璃是由单纯的二氧化硅组成的玻璃。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，退火改良改良厚度曲线。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的
