诺富斯环保——污水厂水处理铁粉高速分离机
高剪机
磁混凝澄清工艺产生的化学污泥中含有大量的磁粉，化学污泥首***入高剪机（高速剪切解絮机）将混凝絮体打碎，通过特殊的流道设计和高速旋转设备产生高强度剪切力，使磁粉与絮体分离，然后通过磁分离机实现磁粉的回收和循环利用。一般情况下高剪机采用阿基米德螺旋线刀盘结构，剪切刀盘和破碎轮均为高强耐磨合金材质，具有剪切和破碎离散双重作用，确保磁泥剪碎离散充分。性能良好的剪切机具有低转速、低噪音、寿命长、剪切碎泥能力强的特点。
诺富斯环保——污水厂水处理铁粉高速分离机
重介质沉淀技术详情
水污染防治效果
该工艺可在10-30min处理时间内达到以下效果：对SS为50-1000mg/L、TP为1-6mg/L、CODcr为50-500 mg/L的原水，处理后出水SSlt;10m/L，SS去除率gt;80%；出水TPlt;0.5m/L，TP去除率gt;80%；CODcr去除率可达30-50%。该工艺可用于工业污水预处理、市政污水一级A提标改造、黑臭水体，流域水环境治理?黑臭河道快速治理等领域，具有良好的水污染防治效果。
解絮机包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置的密封组件，能够有效防止工作部内的液体在搅拌的过程中，沿着搅拌轴进入到隔离部内，以免渗入到驱动电机内，造成驱动电机的损坏，第yi骨架油封为一级密封，首先防止了液体流入到空气腔内，空气腔和迷宫密封区的配合使用为二级密封，进一步防止了液体沿搅拌轴流入到空气腔内，空气腔与第二骨架油封之间的配合使用为三级密封，防止渗入到空气腔内的液体流向驱动电机，通过上述三种密封结构，有效防止了工作部内的液体流向驱动电机；
2.设置的迷宫密封区，使空气腔内的高压气体能够沿着迷宫密封区与搅拌轴之间的间隙流入到环槽内，使环槽发生膨胀变形，从而使液体不能通过迷宫密封区，并且当液体流入到环槽内时，液体的流速减小，以及空气腔内源源不断朝迷宫密封区内充入的气体，也防止了液体流入到空气腔内，从而避免了工作部内液体向隔离部***；
3.进水口、出水口和搅拌桨叶的位置设置，使未处理的液体通过进水口进入到工作部内，然后搅拌桨叶能够对液体进行充分的搅拌，解絮完成后的液体在从出水口流出，防止未进行解絮作业的液体直接从出水口流出。
重介质粉凝聚物解絮机工作时，高速运转的电机带动转轴转动，含絮体的液体从导流器的进水管进入，经过导流器内侧多层叶片13的高速搅拌，粉碎絮团，使重介质粉、磁粉或其他介质从絮体中分离，并跟随液体从出水管流出，即完成解絮分离工作。
重介质粉絮体解絮机，包括筒体、利用法兰固定在筒体上端的电机及下端的导流器；筒体内贯穿一转轴，转轴上端通过联轴器与电机轴连接，下端贯穿于导流器，并悬空设置；筒体中部设置一供转轴安装的轴承，轴承设置在轴承座上；筒体下端设置一机械密封件，并与转轴插接配合；导流器呈柱状，相对两侧壁上分别设置一处在同一轴线上的出水管和进水管，并在端部内侧分别设置限流板A和限流板B。本实用新型的优点在于：重介质粉絮体解絮机采用电机、筒体及导流器依次设置，结构合理；转轴底端悬空设置，维护方便，还可以防止絮体对结构造成***；同时出水管内侧设置一限流板A，防止絮体堆积。
该技术方案主要包括：机身，机身一端固定电机，电机输出轴底端内部空心并形成一个控制腔，控制腔侧壁沿垂直于电机输出轴的轴线滑动，并连接至少三个可伸入控制腔外的卡杆，控制腔内装有可按长度方向杆的驱动组件，卡杆以控制杆为轴沿周向均匀分布，电机输出轴上套有与同一轴线相配合的搅拌桨，搅拌桨上配有与卡杆相配合的卡槽，电机输出轴上配有可将控制杆锁定在当前位置的锁紧组件。达到了能提高维修效率的效果，并被应用在脱絮机上。
