?内圆磨床的使用程序及维护事项
内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。
内圆磨床使用程序
1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；
2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；
3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；
4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至d，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。）
5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至g速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程），有无冲击和明显滞留现象。拼接显视屏属于贵重的电子产品,而且内部高压***,禁止非***人员对其进行操作。
7.内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
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数控内圆磨床在日常工作中如何进行维护***？
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在日常生活中，数控内圆磨床如何进行维护***呢？
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、认真填写交接班记录及其他记录。
5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级***机床运行三个月进行一级***，首先切断电源，然后进行***工作。
?无心磨床的八大常见问题
无心磨床的八大常见问题
一、光制表面留下伤痕
原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
二、发生等间隙的螺旋状痕迹
原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
三、相等或不相等的间隙细纹
原因：修整不良、外部振动。
对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。
四、深而不规则的痕迹
原因：砂轮的松弛
对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
五、振动
原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。
对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。
六、自激振动
原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。
对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。
七、得不到真圆度
原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。
对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做第y次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
八、中部高或中部低
原因：引导板的调整不良。
对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
?如何选择合适的经济型数控内圆机床？
一台好的内圆磨床必然是既能保证你精度要求的同时又能满足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一个的的经济型内圆磨床。
一、明确的自我认知
1、首先明确典型零件的加工工艺要求包括工件的尺寸、以及对于圆度、圆柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（h是有一张图纸，这要证明你选择磨床的一个态度和决心）
2、加工工件的批量要求也可以说是对于工件的加工节拍要求？
3、在内圆磨床磨削之前的工序是什么以及为磨床留的加工余量有多少？
二、对于磨床你有什么要求在明确个人信息之后，合理的选择数控内圆磨床的前提条件是满足典型零件的工艺要求。
1、主要是零件的结构尺寸、加工范围、和精度要求。凡事都讲知己知彼才能百战百胜，选择一个合适的经济型内圆磨床也是同理。你要知道对方的机床能加工多大的工件，加工精度能达到多少等等。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控内圆磨床的控制精度。一直推到底,按上垫片用同样的办法按上外面的另一个轴承,再按上备丝。
2、根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。保证机床长时间稳定运行而不出故障可进行批量生产。经济型数控内圆磨床在选用时的注意事项。
3、一直在强济型，怎么才算是经济型呢？那就是要做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
