1100℃回转管式炉简单介绍炉体可倾斜角度：0～40度（可调）
炉管转速：3～7转/分钟（可调）
外型尺寸：1300×600×1200mm（以实物为准）
一次烧料量：≤2.5kg
移动炉架、供气（混气）系统、坩埚、双级旋片机械泵、高纯度刚玉及石英炉管等
备注：我公司可定制各种非标炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的箱式炉，气氛炉，管式炉，真空炉等。欢迎来电洽谈。
YTG1400℃回转炉详细介绍
硅碳棒加热；刚玉管外径为60mm；40段程序控温；可通气氛抽真空
炉管尺寸：φ60×1000mm；
加热元件：硅碳棒
恒温区长度：120mm
工作温度：≤1300℃
较高温度：1400℃
控温方式：智能化40段可编程控制
恒温精度:±1℃
工作电源：AC220V /50HZ
额定功率: 2.5KW
管式炉清洗方法
管式炉常用清洗：通常的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗通常使用机械力来压碎炉管中的碳残留物，然后使用高速气流吹出碳渣，这是炉管的平稳流动。 然而，物理清洁，一次清洁的距离是有限的，并且清洁时间将更长并且更不方便。
化学清洗是通过化学反应***碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清除残留物的目的。 物理清洁的相对时间相对较短，可以一次清洁，更方便。
管式电炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点，管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。
1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。
2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。
3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。
