②手动数据输入方式（MDI）?使主轴由低速开始，逐步提高到允许的速度。检查转速是否正常，一般允许误差不能超过机床上所示转速?的土10%，在检查主轴转速的同时观察主轴噪声、振动、温升是否正常，机床的总噪声不能超过80Db。? ③主轴准停??连续操作五次以上，检查其动作的灵活性和可靠性。（3）各进给轴的检查? ①手动操作??对各进给轴的低、中、高进给和快速移动，移动比例是否正确，在移动时是否平稳、畅顺，有无杂音的存在。实际上是将位移指令值与位置检测装置测得的实际位置反馈信号，实时进行比较，根据其差值进行控制，使移动部件按照实际的要求运动。
为了检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试后，应在一定负载或空载下进行较长一段时间的自动运行考验。自动运行的时间，***标准GB9061-88中规定：数控机床为16h以上（含16h），要求连续运转。在自动运行期间，不应发生任何故障（人为操作失误引起的除外）。若出现故障，故障排除时间不能超过1?h，否则应重新开始运行考验。4、机床的精度检验?（1）机床的几何精度检验?机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后几何形状误差。
③主轴在Z轴方向移动的直线度?④主轴轴向及径向跳动。?（2）机床的***精度检验? 数控机床的***精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的***精度数值判断机床是否合格。其内容有：? ①各进给轴直线运动精度。?②直线运动重复***精度。? ③直线运动轴机械回零点的返回精度。因为电源供电电不波动大,产生电气干扰,便机床会影响机床的稳定性。?④刀架回转精度。
?数控机床的线轨和硬轨
加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。?镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。特别是，润滑对它是个很重要的事情。导轨磨损后，要调整也很麻烦。?数控机床的硬轨和线轨有什么区别? 硬轨和线轨都是机床上直线运动的结构方式，如工作台的移动、主轴箱的惟一等。数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面，圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等。
