公司致力于对铸铁型材的产品研发和生产，拥有两条国内***的水平连铸生产线，均采用***的数字化智能控制系统，年产各类铸铁型材10000吨。而孕育效果非常强的孕育剂,加入较少的量就能达到和普通孕育剂相同的孕育效果,而且增硅也少,这样就可以适当地提高原铁水的含硅量,进而提高了对回炉料的利用率,从而降低生产成本。 公司技术力量雄厚，检测手段齐全，可***化生产Φ22～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，性能可靠。
铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。销售部实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显着的特点是，机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良性能。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），***细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。
型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
山东亿锦铸造有限公司是砂型铸造、精密铸造、V法造型、工程机械配件、汽车配件、火电厂、钢厂等产品***生产加工的有限责任公司。
水平连铸铸铁型材的***及力学性能特点： (1). 灰铁型材的显微***为细小片状石墨（为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体及珠光体基体。对方的生产能力要较强，就可以给我们提供不同类型的产品，而且要确定一下对方的报价。σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球铁型材***中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有度和高塑性。
球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体***及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。 (3). 采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。该研究所还承接有色金属连铸装备的设计制造，并可提供各种规格的铸铁型材。 (4). 性模数高，铸铁型材性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。(5). 疲劳极限强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。 (6). 良好的耐压性能。当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。
主要产品材质
1、灰铸铁：HT250-HT350、（FC25-FC35）
2、球墨铸铁：QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、（FCD45-FCD70）
3、特殊铸铁；耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁；
4、铸造铝合金；
5、铸造铜合金。
水平连铸铸铁小圆棒机械性能优良、***致密、生产成本低、节材节能、是砂型铸造无法比拟的。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体***及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。铸铁棒的推广应用对于提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。并且很多在使用可锻铸铁小圆棒代替砂铸铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中已经取得了良好的效果。可锻铸铁小圆棒的制造方法是将选择的原辅料经过冲天炉或感应炉融化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在把文库下方的短结晶中，冰杯激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成性此案，保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断的补充结晶器内冷却凝固，如此不断的运作，生产处铸铁棒，不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同界面，不同材质的铸铁型材。
生产经营球墨铸铁球墨铸铁棒 灰铁棒 铸铁型材等，公司拥有水平连铸生产线，可生产Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁。可生产A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨为主的灰铁型材。该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机、车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造 。
公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。经销的球墨铸铁，球墨铸铁棒品种齐全、价格合理。销售部实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
球墨铸铁在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有球状石墨，球化率相当于现代标准一级水平。但是,灰铸铁的焊接性不良,特别是电弧焊时,如果焊条选用不当,或者没有采取一些特殊的工艺措施,则在焊接过程中会产生一系列的缺陷。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才研制成功的。中国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，在约2000年前的西汉时期，中国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是中国古代铸铁技术的重大成就，也是冶金方面的奇迹。
球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。