涂抹导电膏前,要对导电体连接部位进行仔细清洁,用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具,将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上,其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法,使两导电体接触面紧密接触,如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去,可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏,可起到保护接点,提高灭弧效果,防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除,再用导电膏填平涂敷,靠边缘处稍厚,更利于保护接点。
为了降低搭接连接的接触电阻,减少能量损耗和提高其工作可靠性,必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡,接触面搪上一 层锡后,一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜,二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此,这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而,搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先,搪锡后地接触面积不见得扩大很多,况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。
导电膏导电机理及作用
1.导电膏涂敷导电接触端面首先起油封作用,阻止氧气和其它腐蚀性气体进入接触区域阻止高电阻的氧化铜、氧化铝薄膜的生成,防止了接触电阻的恶化;
2. 涂敷导电膏能防止水汽***接触面,减少电化腐蚀和氧化腐蚀,同时也防止各类化学气体的***,能减轻化学物质对接触面的腐蚀,从而改善了导电和导热情况。