要使分散剂更好地发挥作用，应当让分散剂与颜料表面有接触机会。所以使用树脂含量不宜多，一般控制在研磨配10% 左右，以免让树脂占据颜料更多的表面，树脂用量大了对色浆的粘度不利。添加顺序是先将分散剂加到溶剂中，在搅拌情况下添加颜料，加完后搅拌 5～10min ，后添加树脂溶液，搅拌均匀后上磨粉碎至 5μm 以下。色浆加入基础漆后展色性的好坏决定了该色漆的着色力、光泽度、鲜艳度、耐候性等性能。润湿剂405价格服务***。
在涂料施工中防止产生气泡是周难的事情，因为有很多空气会因为施工而被带入涂料体系。克服施工带来气泡的有效方法是使用薄膜过滤或无气喷涂，其他施工方式如辊涂或刷涂都会带给涂料很多气泡。但无气喷涂也会造成气泡问题，不仅搅拌时会将空气带入涂料，而且压力喷出时，都会有空气带入涂料。如果色浆配方设计合理，选用恰当的醇酸树脂浓度或者使用适宜的湿润分散剂，该颜料分散体系还是比较稳定的。润湿剂405价格服务***。
当涂料从喷嘴出来时，它会进一步被大气中的空气所饱和。更严重的气泡问题同样出现在有气喷涂施工方法中，当涂料干燥固化时，气泡由于无法以足够快的速度逃逸出来，从而造成爆泡和的漆膜病态。球形气泡是空气在液体中分散而产生的，它只有在高黏度或含有表面活性剂的介质中才能稳定存在。通过研究润湿剂OT-75与COPS-1对乳液压敏胶力学性能的影响及其对乳液起泡的影响，采用直接添加0。润湿剂405价格服务***。
像所有表面活性剂一样，基材润湿剂是含亲水和疏水基团的有机分子。助剂的分子结构使之可产生定向从而使液体的表而张力大幅度降低。分子中的非极性部分朝向空气，而极性部分留在水相。大部分能提高基材润湿性的极性分子含有离子部分或聚醚链段疏水部分通常是特别选择的碳氧链段。湿润剂和分散剂都是界面活性剂，湿润剂能降低液/固之间的界面张力，增强颜料的亲液性，提高机械研磨效率。在某些特定的场合会用到氟碳化合物或聚硅氧烷。润湿剂405价格服务***。
助剂的效果取决于在用量下降低液体表面张力的能力。助剂不应引起小良的***，如影响层间附着力、增加起泡趋势或降低耐水性。从广泛的有机硅表面活性剂中，一些被称为亲水聚醚改性有机硅的特殊分子得到了应用与开发。一般，选择助剂是因为其可以满足一定的要求，助剂的评价可基于大幅降低液体表面张力所需用量来比较。基料粘度高（与研磨粉碎相反，在高粘度下可获得强的剪切力，提高研磨效率，但对制备高浓度颜料色浆时却不利）。另一种选择方法是评价在给定基材上的润湿效果。润湿剂405价格服务***。