埋地钢制管道所采用的3PE防腐钢管（三层聚乙烯）防腐层特指底层为环氧防腐层、中间为黏结剂层、外层为聚乙烯的防腐层所构成的钢管外防腐层。目前，我国普遍采用的生产工艺是环氧粉末静电喷涂，胶粘剂和聚乙烯由挤出机挤出沿钢管轴线缠绕并由辊压轮滚压成型。此方法存在一个普遍的问题，即由于辊压，螺旋焊缝钢管或直缝钢管在焊缝处的涂层厚度一般只有管体涂层厚度的80%左右。为了增加焊缝处的厚度，只能增加管体的涂层厚度，非常浪费材料。而且我国所生产的∮219以上的钢管大多是螺旋焊缝钢管。
3PE防腐管的使用优势
3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期
