1、退火热处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，广州热处理，稳定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化，改善合金的塑性。
2、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使铸件急冷，使强化组合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室温，这种过程叫淬火，也叫固溶处理或冷处理。
在扫描感应淬火全过程中，热处理加工，传动轴竖直精准***，凸台坐落于卡具底端。感应开关与喷雾器碰撞轴中间的间距为25.4mm。该全过程以9秒的等待时间刚开始，以在喷雾器关掉时加温凸台/圆弧地区。随后刚开始扫描和喷漆，原始感应开关行驶速率为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降到8mm/秒，并维持此速率。通过感应调温钢棒和各种尺寸的管的硬度图案已经根据有效的回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却循环转换成等效的固定温度处理。
淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，热处理加工厂商，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，热处理公司，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。
淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。
淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。
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