核桃油的营养成分，想来富都有一定的掌握，中国核桃油品牌度很大，在各种小种类油之中，以核桃油制造业发展潜力比较迅速，在其中河北省、云南省、新疆省等地的核桃油品牌深得民心，项目***生产加工核桃油，把新项目建在这种地区，能够 依靠品牌影响力来获得更多方面的发展趋势。
核桃仁榨油生产线，是生产加工核桃油的关键机器设备，从加工工艺上而言，从拨壳、清除、挑选、压榨、过虑、精炼、罐装等加工工艺，而单单从植物油脂获取加工工艺上而言，关键有压榨和精炼2个阶段，因而，核桃油生产设备，主要是核桃榨油机和核桃油精炼机器设备的购买难题，实际如何选，可参考下列要素。
核桃榨油机，一般 指的是液压榨油机，为什么呢？由于核桃肉的含油量十分的高，螺旋榨油机立即压榨得话，是不容易一切正常冒油的，液压榨油机特别适合生产加工压榨类似核桃肉那样的燃料，因此又被称为其为核桃榨油机或香油机等，为保证四柱液压机的油的密度高一些，客户应用液压榨油机可压榨二遍或二遍之上。
选用液压榨油机，压榨出去的核桃油，归属于冷压榨油，质量较高，一般简易过虑后，就可做到有关规范，选用四柱液压机的不够是残油率较高，一般残油在20个点上下，为进一步开发设计这些饼中油的使用价值，客户可将其粉碎后再根据螺旋榨油机开展压榨，那样能够 提升油的密度，获得热榨核桃油，非流动负债高些。
榨油机几级压榨主要是根据加压头来说的。-般来说榨螺主要有七节。这七节有送料机有加压节，共同作用完成了榨油工艺。-般来说2级压榨就是有两个加压头，3级压榨就是有三个加压头。4级压榨是四个加压头。像菜籽，花生,芝麻，大豆，胡麻，油葵等原料-般是选择3级压榨出油率高。3级压榨及三个加压头。别的是送料节。榨油过中需要有送料机推送，原料向前进。针对茶籽来说需要1级压榨即可。这就是很多客户说榨菜籽花生的榨油机压榨不了茶籽。茶籽木质素比较高。1级压榨就可以达到高出油率。因此压榨茶籽需要更换榨螺。这就说明并不是压榨级数越高出油率高。关键是根据原料的不同来决定。
花生榨油机对原料的要求:
1.原料的水分、温度、干燥程度都会影响出油效果。花生榨油机对花生压榨过程中，选料并不是越新鲜越好，新收获的花生由于
含水量高，不能直接压榨，如果直接压榨会严重影响出油率,而且油和油渣都比较粘稠，湿润，不容易分离。同样的花生，-个
经过晒干，一个新鲜的就压榨，出油率相差5- -7%左右。用户在购买花生榨油机时候要选择炒锅，这样可以通过炒制，保证花生的
水分和温度。
2.原料的品质。不同地区的花生出油率也是不同的。品质好的花生比品质差的花生出油率多出3%左右。例如山东等地的花生品质
好,出油率就相对高一些。 同时要保证花生没有霉变,霉变的花生含有,这样所压榨出来的食用油就会致***。因此要保
证原料的质量。需要注意花生仁外衣分红皮和白皮，有些花生只适合直接食用，并不适合榨油。
榨油机若长期停放,应除去表面油垢,清理各零部件油渣,涂防锈油，置于干燥处，榨笼用油布盖住,以免灰尘杂物入积条排、园排缝隙，影响下次使用。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞,甚至使榨笼，发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱.上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90C左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5~2. 5mm, 并将紧固螺母旋紧。榨油机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.榨油机变频器系统在设计时在电机选型.上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的
