要避免碰撞且工件便于悬挂的就用吊钩式抛丸机。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300mm,高度从1300到2200mm.标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。抛丸机配件 次数用完API KEY 超过次数限制
工件外形尺寸比较大且长可用辊道式抛丸机。辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃收集。 次数用完API KEY 超过次数限制
滚筒式抛丸机的工作原理
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。杭州抛丸机、苏州喷丸机，浙江抛丸机，江苏抛丸机就找杭州简安机械有限公司。 次数用完API KEY 超过次数限制
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喷砂机的喷砂处理是运用空气压缩把石英沙快速吹出去对部件表层开展清除的某种形式。加工厂里也叫吹砂，不但除铁锈，可以捎带除油，对涂装工艺而言十分有效。适用于部件表层防锈处理；对部件表层装饰，在钢架结构中，运用高强度螺栓开展联接是某种较为的形式，因为高强度联接是运用融合面中间的滑动摩擦来传力的，因此对融合表层的品质规定很高，这时候务必用喷砂处理对融合表层开展解决。喷砂处理分成干喷砂处理和湿喷砂处理。
干喷砂处理有机械设备喷砂处理与气体压力喷砂处理二种，每某种又分手工制作、非全自动或持续全自动多种多样形式，我国普遍应用的是手工制作气体压力自动喷砂机，它还需要各种各样繁杂样子的中、微型部件。
湿喷砂处理常用耐磨材料与干喷砂处理同样可将耐磨材料与水搅匀成水泥砂浆耐磨材料通常占22%—37%，并不停搅匀避免沉，用空气压缩压进喷头喷向部件，还可以将砂与水各自嵌入罐内，在流入喷头前搅匀后再喷向部件，为避免钢材部件腐蚀，须在水里添加亚等缓蚀剂，此外，砂石下一次应用事先应开展吹干。湿式自动喷砂机的机器设备也会有很形式多种，适用的同样是喷砂处理室。
但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸多用在钢板预处理（；喷砂多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般***行滚筒清砂
