降低制造成本的主要措施：
1、进步工艺的公道化水平。
2、进步模具设计水平，减少工序，进步模具寿命。
3、用进步冲压过程的自动化及高速水平，降低本钱。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取进步材料的利用率的方法降低成本。
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五金冲压工作安全注意事项
在对中小型精密冲压件的情况下，原本就不用将身体的随意部位贴近工作地区，因此也是要禁止那样的作法。在开展冲压件模具拆卸的情况下，应便捷安全性，防止有夹手、割手的很有可能，降低多余的损害。
此外，不允许在生产加工精密冲压件全过程中产生废弃物或产品工件飞弹状况，由于那样会危害操作者的专注力，乃至操作者。
并且过多和过难的姿势也不允许在冲压模具的情况下出現，以防造成不良影响。规定做为高精密冲压件模具上的各种各样零件，需有充足的抗压强度及弯曲刚度，避免 应用全过程中毁坏和形变，尤其是这些拧紧零件要有防松脱对策，防止意外事故操作者。
总而言之，就算是很微小的难题都是会危害安全性，因此必须慎重。
五金冲压模具设计
模具设计方案伴随着工业生产快速发展趋势，冲压模具产品品种提升，对模具工艺规定愈来愈高，冲压模具设计方案也愈来愈高精密繁杂。五金冲压件商品的达标率与冲压模具设计方案是不是合理化有非常大关联。五金冲压件商品的样子和工艺性能，标准公差，良品率都和模具的工艺总体设计相关。
针对产冲压设备，在加工厂里普遍的便是冲床四柱液压机，冲床又分成一般冲床和高速冲床，一般在工艺容许的状况下绝大多数应用高速冲床或是多工艺流程四柱液压机。生产制造出合格产品的首要条件取决于优良的冲压设备和模具工艺。
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