金属喷涂工艺也存在一些缺点，主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差，涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔***，虽有助于润滑，但也容易产生呵蚀，因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时，不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异，其高附着率也只能达到90％，因此，造成用料损失较多。
喷涂杂质解决方法
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
五金件表面有颗粒，需打磨平整，再上挂。
近年的发展趋势和特点是：
（1）大面积长效防护技术得到广泛应用，对于长期暴 露在户外大气的钢铁结构件采用喷涂铝、锌及其合金涂层， 代替传统的刷油漆的方法，实行积极保护进行长效大气防腐 ；
（2）采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口 零部件国产化；
（3）超音速火焰喷涂技术的应用：
（4）气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用；
（5）高速、火焰末喷涂技术发展迅速；
（6）热喷技术在化工防腐工程中得到应用；
（7）激光重熔技术开始应用。
