四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊,以分别控制单板上下表面的涂胶量,挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%~20%,起着刮胶效果,且与涂胶辊的间隙是可调的,保证上下胶层的厚度均匀共同,上下涂胶辊一起供胶,互不干涉,涂胶时不易产生跳动,是广泛应用的一种涂胶设备。挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙,控制涂胶量,挤胶辊的轴承座安装在滑架9内,滑架用螺栓固定在机架上,转动手轮调节轴承座移动挤胶辊,手轮上有刻度盘指示调整量,挤胶辊的顶紧力由弹簧决定,旋转调节套即可改变弹簧压力。
四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方法:1、上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧,由胶泵通过胶管分别供胶;全自动卧式双组份涂胶机具有涂胶稳定,涂胶快捷方便,节省人力的优点,至大打胶速度:35m/min,功率:4。2、上下挤胶辊均坐落涂胶辊进料一侧,上涂胶辊由胶泵供胶,下涂胶辊由下面的胶槽供胶,因为辊筒的排列和供胶方法不同,其效果也有所不同,前者涂胶均匀共同,可节省胶料;后者适用于生产率比较高的情况。
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全自动点涂胶机配备热熔胶专用定量控胶系统,能实现对热熔胶的定量点涂胶作业,并配合全自动运动控制平台,从而实现可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线、画圆等点涂胶作业,并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。
固体胶水直接放入专用的加热料桶内预热,胶水打完一半时,可接着添加胶水,边点胶边预热,不会浪费胶水加热时间,胶水分为三段加热,都可单独控制温度,如料桶内控制在180度,管度可控制在 190度,胶阀加热到200度,以保证出胶的速度和顺畅。
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全自动涂胶机:智能,安全,,省钱,耐用,规则和任何不规则图形简易化喷涂,操作简便10分钟即时学会,内置紧缩空气净化处理装置,避免气泡产生的同时保持厂房空气清新,节省4-6个员工,节省40%胶水,不良率比人工涂胶降低10倍以上。
全自动涂胶机采用电动式空气喷涂,年省3000度电,省30%-40%胶水,省4-8个人工成本,出色的性能,可视化触屏控制,操作简单,一体式安装,操作安全可靠更便捷,再也不用担心拿放物料时因不小心碰撞损坏控制面板了,精细的工艺,整齐的线路和导管连接,接上电源即可使用。全自动卧式双组份涂胶机控制电压选用24v供电,安全生产,背压浮动式胶嘴,允许中空玻璃错位2mm条件下,可得到四边均匀,四角饱满,自动检测铝条深度,调整喷胶,胶边平整无凹凸,机械结构稳定,合理,无落胶,适配行业所有型号单组份,双组份涂胶机。
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自动涂胶机的涂胶量和涂覆遍数可操纵,因胶黏剂不一样,涂覆遍数也不一样,如环氧树脂胶只刷涂一遍,而大部分的水溶液胶黏剂必须涂覆二遍乃至三遍,此外针对多孔材料的热接,还要适度地提升涂胶量和涂胶遍数。
在这类状况下,应用自动涂胶机机器设备就便捷多了,由于自动涂胶机机器设备能够操纵合模力是多少,能够不断的往复式,但要留意很多遍涂胶时,一定要待前遍溶剂基础蒸发尽以后,再涂一遍,并且前一层黏剂要尽可能薄。