多片锯锯面粗糙我们会认为是锯片变钝造成的，这也是一个主要因素，多片锯锯片使用时间比较长后，锯齿会由于磨擦而变钝，再使用该锯片切割木料时的锯面就比较粗糙，这时需要我们将锯片修磨或更换新的锯片。木材的进给量也和锯面光滑度有一定的关系，进给量过快，会使每齿的锯切量增大，容易造成锯面粗糙，这种情况很少，一般多片锯会有合适的进给量以保证锯面的光滑度。
购买多片锯时，理论上锯片越薄越好，因为锯片厚的话本身就是一种消耗。锯片的厚度取决于合金锯片的材质和锯片的制造工艺。如果厚度过薄，工作时锯片容易晃动，影响切割效果。110-150mm的外径厚度为1.2-1.4mm，205-230mm外径厚度约为1.6-1.8mm，仅适用于低密度软木的切割。在选择锯片厚度时，应考虑锯片的稳定性和切割材料。一些企业为了降低消耗，已经开始生产单凸板或双凸板的多片锯片，即中间孔两侧较厚，合金内侧较薄。然后进行焊接齿，以保证切割厚度，达到节约材料的效果。部分设备的设计具有直接修边的效果，因此需要安装多个锯片，锯片一般加厚，以保证切边的顺畅。
圆木多片锯片在正常工作时平稳、有节奏。如有尖锐噪音，应立即停机检查，找出设备问题并排除故障。圆木多片锯片噪音过大，主要有以下几个方面：多片锯没有放平稳，作业时出现共振，发出响声。处理方法：将多片锯片放平；电机主轴转速太快，有噪音。处理方法：降低滚动速度和电机转速，假设滚动速度过快，容易产生共振和声音。锯片装置错误，方向颠倒。处理：检查锯片安装方向是否相反，应与操作方向一致。
多片锯烧锯片的原因：安装的齿数过多或叶片过多；锯片散热不良；锯条不锋；机器速度与进给速度不匹配；材料与加工范围不匹配。多片锯烧锯片解决方法：选择齿数较少的锯片或减少安装的锯片数量；买带冷却孔的锯片，或者加水（其他冷却液）来降低温度；如果锯片不锋利，应及时打磨；根据物料调整进给量；调整机器尺寸或选择加工材料。
