催化燃烧装置处理有机废气技术
活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术，为保证系统的连续运行,吸附器采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附,净化后的气体排入大气。正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当某一单元内的活性炭吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组,并配有自动报警系统。
催化燃烧的反应原理
催化燃烧装置中的催化燃烧反应原理是有机废气在催化剂的作用下，在低温下完全氧化分解，达到净化气体的目的。催化燃烧装置是一种典型的气固催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时丰富催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧，并在氧化分解为CO2和H2O的过程中释放出大量热量。
控制催化燃烧设备废气浓度的重要性
适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统废气的安全、髙效处理，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量能源用于空气加热，能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中排气。
高浓度:有着火、***;温度升高过高，燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂***，在这种情况下，建议增加新鲜空气，将废气稀释到下限以下。
启动、停止催化燃烧设备的注意事项
系统启动前，新风预热催化剂，废气预热至250度以上，再送入催化箱;在系统停止前，切断废气，继续加热催化剂，并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。
