五洲同创(在线咨询)-四川蒸汽盘管-蒸汽盘管厂家

热板式蒸汽盘管是一种新型板面式蒸汽盘管，其传热基本单元为热板。其成型方法是按等阻力流动原理，将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形，并将边缘焊接密封组成一体。

平板之间在高压下充气形成空间，实现流动状态的流道结构形式。各层金属板的厚度可以相同，亦可以不同，板数可以为双层或多层，这样就构成了多种热板传热表面形式，如不等厚双层热板、等厚双层热板、三层不等厚热板、四层等厚热板等，设计时，可根据需要选取。

热板式蒸汽盘管具有的流动状态，阻力小，传热；根据工程需要可制造成各种形状，亦可根据介质的性能选用不同的板材。热板式蒸汽盘管可用于加热、保温、干燥、冷凝等多种过程，作为一种新型的蒸汽盘管，具有广阔的应用前景。

涡流热膜蒸汽盘管

流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

性能特点：

节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；

全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；

改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；

换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；

结构紧凑，占地面积小，四川蒸汽盘管，重量轻，安装方便，节约土建***；

设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；

维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；

采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；

应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

热流体分别在内管和套管中流动并换热。

图解各种蒸汽盘管工作原理和特点

（1）优点

这种蒸汽盘管具有若干突出的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。

结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时，无需另外加工。

传热效能高。它是一种纯逆流型蒸汽盘管，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时，传热系数为 870～1750W/（m2·℃）。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式蒸汽盘管的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式蒸汽盘管的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，蒸汽盘管哪家好，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，蒸汽盘管厂家，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。

可以根据安装位置任意改变形态，利于安装。

（2）缺点

检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。

生产中，蒸汽盘管价格，有较多材料选择受限，由于套管式蒸汽盘管大多是内管中不允许有焊接，因为焊接会造成受热膨胀开裂，而套管式蒸汽盘管大多数为了节省空间选择，弯制，盘制成蛇管形态，故有较多特殊的耐腐蚀材料无法正常生产。

套管蒸汽盘管国内还没有形成统一的焊接标准，各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式，所以，套管式蒸汽盘管的焊接处，出现各类问题司空见惯，需要经常注意检查，***。