麻点是熔模铝铸件常见的表面缺陷之一，也有称麻点为麻斑、麻坑、氧化麻点等。
一般来说，这种缺陷不能修复只能报废。不仅提高了生产成本，而且影响了正常的交货时间。因此，如何避免、消除铝铸件麻点缺陷是铸造工作中的主要任务之一。防止的措施有哪些呢？
1.减少、降低金属液中的氧化物，提高金属液的质量。
选用干燥、洁净的炉料，控制回炉料反复使用的次数或使用量，避免炉料中的氧化物增多。
采取完全脱氧，先加锰铁后，加硅铁脱氧，再加硅钙脱氧，然后停电静置2min后，再加铝终脱氧，出炉、浇注铝铸件。也可以只选用铝终脱氧，再补充脱氧。
铝压铸件成形性能是指资料经过冲压成形变成所设计冲压零件的才能。资料的冲压性能好，就是指其便于*率地冲压加工，一次冲压工序的极限变形水平和总的极限变形水平大，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等珠海铸铝。
珠海铸铝在运用的领域中，其轿车的职业占有很大的一部分，在必定程度上尤其是在现在的轿车职业中特别的重视轻量这一特性，因而其铝铸件才能在轿车职业中得到十分广泛的运用，珠海铸铝的密度实际要比其铁铸件的以及钢铸件的要求轻，且铝铸件在运用的过程中其强度比较大。
珠海铸铝在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的***缺陷暴露出来。
珠海铸铝的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用***的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术。
铸铝件的树脂固化砂工艺：
树脂砂的特性较多，如型芯砂高强度、高固化速率、高溃散性，铸件高精度、高外表质量，为大批量流水线消费各种复杂的中、小型铸件的型芯提供了一种理想的办法，从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业了普遍应用。又由于其高强度、高精度、高溃散性，低的外型制芯劳动强度，关于满足多种类、小批量消费各种构造日趋复杂的中、大型铸件的型芯，也起了非常重要的作用。目前，树脂砂工艺繁多，可按其不同的硬化方式，分为三大类：加热硬化法、吹气硬化法和自硬法。
