“蒸汽盘管”是热交换器的简称。
在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计，在石油炼制和石油化工装置中，天津蒸汽盘管，蒸汽盘管约占装置工艺设备总重量的40%、***的20%左右（不包括空冷器）。
按传热方式分类：蒸汽盘管可以分为间壁式蒸汽盘管、蓄热式蒸汽盘管、流体连接间接式蒸汽盘管、直接接触式蒸汽盘管、复式蒸汽盘管；
按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；
按结构可分为：浮头式蒸汽盘管、固定管板式蒸汽盘管、U形管板蒸汽盘管、板式蒸汽盘管等。
热管蒸汽盘管的结构形式
热管蒸汽盘管的结构形式
热管为传热单元的热管蒸汽盘管是一种新型蒸汽盘管，它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，天津蒸汽盘管生产厂家，是一种具有高导热性能的传热装置。它是一种真空容器，其基本组成部件为壳体、吸液芯和工作液。将壳体抽真空后充入适量的工作液，天津蒸汽盘管厂家，密闭壳体便构成一只热管。当热源对其一端供热时，天津蒸汽盘管厂，工作液自热源吸收热量而蒸发汽化，携带潜热的蒸汽在压差作用下，高速传输至壳体的另一端，向冷源放出潜热而凝结，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量乃不断从热端传至冷端。
外置蒸汽冷却器的典型配置
目前蒸汽冷却器多设计为部分容量外置式串联布置，汽源为过热度再热之后的级抽汽处（三抽），三抽蒸汽先经过蒸汽冷却器后再回到三号高加，从一号高加出来的高压给水在蒸汽冷却器中与三抽蒸汽热交换后再进入锅炉。
外置蒸汽冷却器的试验分析如下：THA工况，热平衡图设计蒸汽冷却器给水温升是5.8℃，额定负荷试验三阀点、单阀工况下，给水温升分别为5.37℃、5.18℃，与设计值相近，基本达到了提升给水温度的目的。
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