污泥压滤机框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥,实现洗水闭路,但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛)或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。如果出现故障，应及时修复，严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时，应该平衡力，并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形，并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。 在污泥处理过程中处理后的污泥被污泥填埋时，自动高压污泥压滤机处理的污泥可以大大减少污泥堆积现场，降低运输过程中产生的成本。
当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。带式污泥脱水机适用于污水处理厂、印染、屠宰、制药、电镀、冶金、食品等行业废水处理后工序的污泥脱水，也可作为工业生产的固液分离设备。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
板框压滤机使用过程中应注意问题： 1. 压紧滤板钱，无比将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行与止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。随着压滤机的一连运转，拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的间隔渐渐增大，使拉板机构出现不规矩的窜板或跳板征象，应实时调换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。 2. 过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。 3. 过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的裂。
楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。液压站中的油量不得低于40％，因为油量太少会影响内部泵的抽搐。滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。
