推土机维护***内容
1、日常检查 日常工作前应对推土机检查，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚；5、留意力务必集中，工作中随机应变，例如，见车头上仰立刻轻压手柄(铲刀下沉)，车头下沉则随手上提手柄(铲刀升起)。检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
2、履带保持适当的张紧度的维护
履带张紧度的调整，是通过给张紧缸注油嘴加注黄油或从放油嘴放出黄油，参照各机型的标准间隙作调整。当履带节节距拉长到需要拆下一组履带节时，驱动轮齿面与销套的啮合面也会受到异常磨损，此时维护推土机方法应在啮合状况恶化前进行适当处理，***推土机方法比如将销与销套翻面，更换磨损过度的销与销套，更换履带节总成。（2）检查蓄电池电解液的液面高度和密度，不足时予以补充或充电。
3、润滑
推土机行走机构的润滑非常重要，很多支重轮轴承“烧死”而导致报废就是因为漏油而没有及时发现。一般认为以下5处有可能漏油：由于挡环和轴之间的O形圈不良或损坏，从挡环外侧与轴之间漏油;由于浮封环接触不良或O形圈缺陷，从挡环外侧与支重轮之间漏油;由于支重轮与衬套之间的O形圈不良，从衬套与滚轮之间漏油;由于加油口螺塞松动或锥形螺塞密封的座孔损坏，在加油螺塞处漏油;由于O形圈不良，在挡盖与滚轮之间漏油。因此，平时应该注意检查以上部位，并按照各部位的润滑周期定期添加、更换。推土机履带的涨紧检修与调整工具：扳手1、检测将推土机停放在平整的路面上（前进状态下不加制动停止推土机）将一直棒如图所示置于托带轮和引导轮之间。
4、水垢处理
每隔600小时，应对柴油机冷却系统进行一次水垢处理。水垢处理时，一般先用酸性清洗液清洗，再用碱性水溶液进行中和。通过化学反应，使不溶水的水垢转化为溶于水的盐类，随水排除。另外，根据需要，可加入适量聚氧乙烯，以提高对水垢的渗透性和分散性。酸性清洗液的使用温度以不超65°C为宜。2、采用干式、双片、常结合主离合器，结构简单、工作可靠、维修***方便。清洗液的配制和使用，也可参照“135”系列柴油机使用***说明书中的有关内容执行。
推土机故障检修——燃油供给系故障
推土机在一次换季***时，需开出机库，但无法着车。
检查燃油箱，燃油充足；拧开燃油箱下部开关，着车1 min后又自动熄火；用滤清器进油管将油箱与PT泵燃油管直接相连，燃油不通过滤清器，再次启动仍不着车；将断油电磁阀的手动螺钉拧到开启位置，仍无法启动。
在装复滤清器时，拧动油箱开关3~5圈，发现滤清器进油管有少量燃油流出，但不一会燃油即流尽。经过仔细观察和反复比较，终于发现油箱开关并未打开。该开关为球形结构，转动90°时油路接通，再转动90°时油路即切断。该球阀开关没有把手，也没有限位装置，只是露出四方的铁头，驾驶员误将球阀开关当成节流开关使用，转动了3~5圈后使球阀又回到了关闭位置。2链轨节模具工艺路线为：锻造-退火-数控加工（粗加工）-淬火回火-数控加工（精加工）-投入使用-数控加工（精加工，去除失效的模腔）-重新使用。球阀转动过程中，虽有少量燃油进入油路，但只能着车1 min，当管路中的燃油烧尽，机器即熄火。
推土机的分类有哪些
(1)按发动机功率大小推土机可分为以下
1)小型推土机：功率在37kv以下；
2)中型推土机：功率在37—250kw；
3)大型推土机；功率在250kw以上。
(2)按行走方式推土机可分为以下两种：
1)履带式推土机：牵引力大，接地比压小，爬坡能力强，作业性能优越，是多用的机种。
2)轮胎式推土机：行驶速度快．机动性好，作业循环时间短，转移方便迅速，不损坏地面，特别适合城市建设和道路维修工程中使用。因其制造成本较低，维修方便，近年来有较大的发展。但附着性能远不如愿带式推土机，在松软潮湿的场地施工时容易引起驱动轮滑转，因低生产效率，严重时还可能造成车辆沉陷；在开采的矿山时，围岩石坚硬锐利，容易引起轮胎完剧磨损，因此，轮胎式推土机的使用范围受到一定的限制。因冬季气温低，液压油粘度加大，液压泵吸油负压增大，造成供油不足，影响执行元件的操作准确性和灵敏性，所以也要选用规定型号的液压油。
